随着社会的发展和时代的变迁，各种科学技术水平也在不断提升，其中比较突出的应属激光技术。在漫长的发展过程中，激光技术也越来越成熟，慢慢渗入到了社会发展的各个领域，潜移默化的改变了人们的生活。

尤其是激光切割机近年来呈火箭式发展，在众多行业得到广泛应用，以非接触、切割质量好，切线窄等特点，开始替代部分热加工和机械加工，成为未来市场上的新星。据统计，2014年全国激光产业销售总额达到了500亿元。

我国激光加工产业一直呈指数增长，目前我国已经形成华中、珠三角、长三角、环渤海四大激光产业带。

现代激光切割机制造作为通用的加工手段，已经被广泛应用于触摸屏行业。从玻璃切割、薄膜切割，到蚀刻丝印、激光打点，几乎贯穿了触摸屏的整个产业链。

《手机报》近期也走访了多家本土的激光设备厂商。在接触中得知，他们一致认为，中国是全球最大的手机生产制造基地，所以本土设备厂商在手机玻璃、PC、高光及零部件加工等等应用领域更贴近中国市场的需要，因而拥有广阔的市场空间。

同时，他们也都坦承，“中国本土企业要比发达工业国家落后很多年，”“国外的先进激光加工设备占据顶级的专业产品市场”。韩国LIS就属于其中的一家。

LIS依靠专业知识和技术兼备的开发平台,以诚信为基础的伙伴关系,为客户开发和提供最优的激光工艺解决方案。

2003年2月成立,自2006年成立企业附属研究所以来,韩国LIS在显示屏,半导体太阳能电池等各个工程的激光产品应用领域,为激光产品进行了积极地投资和开发。

2007年获得ISO9001,ISO14001认证,以流程方式有效地推进了业务的开展.已持续发展和稳定的财务结构,2011年在韩国KOSDAQ成功上市。2012年公司的发展潜力得到国家的认可,并入选了全球300强企业。此外通过获得”蒋英实奖”,技术独创性和优秀性得到了认可。通过”绿色技术认证”,环保经营成果得到了认可。

2015年4月公司名称由原来的”LTS”更名为”LIS”,完整的继承了原班技术人才和技术资源,以新的面貌,新的姿态为客户提供最优的激光技术解决方案和服务。

LIS拥有最先进和全面的激光设备产品线。其中最值得一提的是“激光密封系统”，又称”激光烧结机”在全球首个AMOLED封装产线中独家投入使用。此设备在全球AMOLED激光封装市场中占99%以上的市场份额,而且在中国大陆市场中占100%。

“激光玻璃切割系统”可分为钢化玻璃切割系统和一般素玻璃切割系统两大类。可以切割“sodalime”,“大猩猩Gorilla-II”,“大猩猩Gorilla-III”等各种玻璃,此设备可以切割不同厚度的各种玻璃,厚度为0.3mm~1.1mm的钢化和非钢化玻璃都可以进行激光切割,而且可以切钢化深度50um以上的钢化玻璃,利用LIS独创的“TST”激光切割技术,可以高速(600mm/s)切割出高精度(Chipping<10um)的玻璃。目前成功导入到韩国和中国的多个TouchPanel,AMOLED,TV面板量产线中,得到了客户的好评.

“激光薄膜切割系统”,可以切POLFilm,PETFilm,PIFilm等各种薄膜。高精度,高效率的设备设计,以及LIS独有的无损伤切割技术,可以直接切割黏贴在显示器面板上的POLFilm(偏光片)。以优秀的技术和产能,成功导入到韩国”L公司”的窄边框显示器量产线当中,目前是全球唯一一款实现量产的无损伤薄膜切割设备。

“激光ITO/Ag蚀刻设备”,为TP产线专门打造的设备,蚀刻触摸屏(Film,Glass)上ITO和银浆(Ag),形成最终设计图案。以低投入,高效率和无污染的绿色技术,成功的代替了原来的高投入,低效率,复杂的曝光蚀刻工艺。此设备的加工精度非常之高,加工”线宽线距”可以达到10um,除了”线加工”之外,还可以进行”面加工”,LIS独创的Multi-Head技术有效地改善了图案拼接精度和生产效率.

此外LIS还制作,LaserEngravingSystem(导光板激光打点系统),FlexibleDisplayCuttingsystem(柔性显示屏激光切割系统),FlexibleDisplayLLOSystem(柔性显示屏激光剥离系统)等多种激光应用解决方案。

LIS所做的一切努力,都是为技术升华，为工业艺术打基础。为顾客成功,创造新的价值而奉献。让虚拟空间成为现实,让现实成为技术,LIS将始终坚持走在激光解决方案的最前沿。