10月13日,胜华科技爆出出售大陆OGS工厂计划之后,引来各路人马打听胜华OGS设备以及人才的情况,大有抄底之意。其中,一度传出欧菲光(002456.SZ)有意收购胜华科技苏州工厂和东莞松山湖工厂,增设OGS产品线。
虽然,胜华是否能够在不幸之中顺利推进破产重整还不得而知,但是OGS产品的价值却并不以此为终点。特别是在On-Cell、In-Cell等整合型触控显示方案的挑战下,外挂式触摸屏厂商未来或许很大程度上需要依靠OGS维持市场份额,甚至借此翻盘。
10月23日,汕头拓捷科技有限公司(下称“拓捷科技”)总经理助理刘嘉对《手机报》谈到:“OGS厂商最大的敌人其实是自己,由于缺乏行业标准,制造工艺又比较复杂,良率问题最终限制了OGS量产,拓捷科技正在推广一套标准,以便能够真正整合OGS产业链资源,使得直通率能够提升到90%以上,产业链最终走向健康良性发展。”
现状:OGS良率偏低
从产品结构上分析,OGS是在玻璃盖板上做触控感应线路,对比GFF,减少了ITO膜的使用,理论上成本可以做得比GFF更低。与此同时,OGS在透光率、消费者直观视觉体验方面,都有比较突出的表现。
正是因为OGS可发挥如此之多的优点,在In-Cell、On-Cell发展逐步趋于成熟的背景下,竞争压力越来越大的外挂式触摸屏厂商开始重新评估是否有必要部署OGS。
然而,OGS却仍在良率偏低的泥塘中无法自拔。
OGS工艺非常多,由于全产业链投资规模巨大,从目前市场情况来看,除了超声电子(000823.SZ)、信利国际(00732.HK)、伯恩光学、莱宝高科(002106.SZ)等公司之外,OGS阵营主要由众多的玻璃前段Sensor厂、OGS后段加工厂、二次强化厂,进一步延伸还有全贴合模组厂等上下游企业构成,它们也成了OGS市场主要供应商。
“OGS产业链上下游如果没有配合,即便每个环节都自认为良率能够做得很高,最后直通率也不高,事实就是这样。”刘嘉表示,OGS玻璃前段一般良率可以达到90%以上,然而许多后段加工厂拿到大板玻璃切割、强化、丝印之后,直通率最终只剩下50%~60%。
之所以OGS直通率会被轻松“腰斩”,刘嘉认为,主要原因在于上下游之间缺乏统一的标准,无法做到真正的配合。
刘嘉举了一个例子,由于OGS原材料线路非常脆弱,每一段制程都务必贴上对应的保护膜,而二强用抗酸膜与前后段制程用可拨胶保护膜又有本质性差异,在二强之前必须更替膜材。膜材更替势必会造成产品经历无保护状态,导致良率折损。因为缺乏标准,上下游谁也不愿意承担这一结果。
“这种时候,二强加工厂一般采用的办法是把筛检出来不合格的产品退回去,加工厂继续收该收的加工费,看着OGS直通率永远徘徊在低点,断送本可以发展起来的机会。不过,拓捷不打算这么做。”
拓捷科技目前是国内一线OGS大厂的二强供应商,刘嘉认为,从成功厂商经验来看,OGS直通率做到85%、甚至90%以上,并非不可能。
新思路:就做最擅长的
刘嘉认为,要提高OGS直通率,使得OGS厂商具备量产能力以及准时稳定的交货能力,最好的办法就是让产业链每个环节的厂商都能做自己最擅长的、良率能够最大化的产品。
“为了避免强化造成油墨脱落,过去OGS厂切割之后交给强化厂做二强、三强,之后再返回OGS厂进行丝印工序,无形之中良率大打折扣,我们能不能让OGS一次性做完切割、丝印,再进行二强,然后直接交货给客户?”刘嘉如是说。
如今,拓捷科技,这家以精密玻璃/光学玻璃化学蚀刻的加工厂开始走向前台,计划推出一套简单可行的标准方案,以便大幅度提升OGS直通率,改变目前大部分OGS厂商“强撑、死撑”着的尴尬局面。
具体而言,拓捷科技提出的解决方案关键就在于细节。OGS玻璃Sensor制程一次油墨印刷、后段加工一次成型的印刷油墨选型、二次强化时间的控制及抗酸膜的搭配等,每一个细节都关系到良率的高低。
此外,拓捷科技研发了针对强化康宁玻璃、龙迹玻璃或钠钙玻璃的化学配方,结合该二强/三强工艺,OGS制造工序即可从原来的“强化之后再丝印”调整成“丝印之后再强化”,减掉了多次贴膜、撕膜、往返运输等环节。
刘嘉表示,过去OGS产业链配合模式下,最终直通率只剩下50%~60%;而在拓捷科技提出的标准方案下,OGS直通率目前可以达到80%以上,同时随着各方配合经验增多,直通率有望达到90%以上。
目前,拓捷科技已经与前段玻璃Sensor供应商、湖南电子信息产业集团旗下的湖南普照科技发展有限公司达成深度战略合作;此外,加入该OGS标准阵营的OGS切割、丝印厂已有多家合作伙伴。
刘嘉透露,采用拓捷新标准方案生产的首批OGS产品将在11月正式量产出货,此外,拓捷科技二强产能将从目前的约7万片/天扩至2015年的15万片/天。
助力OGS健康发展
实际上,在拓捷科技的计划里,能够整合起来的OGS合作厂商将会越来越多。。
由于良率长期难以提高,此前不少OGS模组厂商纷纷夺路而逃,转而生产附加值较低的玻璃盖板。OGS设备、工厂数量看似充足,实际上有效产能十分有限。
刘嘉表示,在拓捷科技打样的OGS客户数量超过30家,最终能够真正实现量产的厂商大概只有5家。此外,现阶段即便仍在坚持的厂商,其OGS业务也基本处于“鸡肋”状态。刘嘉期待,在拓捷科技新的OGS标准方案模式下,能够使得更多无效或低效的OGS产能得到释放。
拓捷科技之所以有底气从幕后站到前台,以牵头人的身份整合产业链资源,源于自身在化工材料、工艺方面的技术积累,包括引进两个曾就职于日本长濑的专家顾问以及多名日本、台湾技术人才。
值得一提的是,日本长濑是全世界最大的化学品供应商,在玻璃薄化蚀刻领域居全球领先地位。
为此,总部位于汕头的拓捷科技也在深圳设立了分公司,除了常规的业务销售和技术支持、售后服务之外,还有一个重要功能——“推广OGS标准方案,帮助OGS同行实现良性健康发展”。
“希望有更多的人才、更多的合作伙伴能够与拓捷科技共同成长。”刘嘉如是说。
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