TPK李裕文博士表示：“TPK的3D玻璃技术不是一个热弯的技术，应该是融合的技术。利用这个技术之后，仍然需要很多的纤细加工。纤细的加工技术，我想盖板玻璃这个行业，纤细的设备应该足够多。再就是抛光设备。

3D技术可以是圆形的手表，它外面一个框，或者是一个斜边，或者多种。这个是斜边加一个垂直边，或者简单的微厚度的圆弧形，或者是不等边都可以做，这是一个蛮特别的技术，有别于热弯玻璃。我们的技术比较适合做很轻巧、精细的产品。”

以下为演讲实录。

我的题目是3D的玻璃+贴合实现无边框。

首先，我们讲到一个全TOL，原因是因为跟OGS或者前面的TOL作对比。TPK有OGS和TOL。这种贴合是一种很薄的sensor的技术，它可以实现3D的贴合。另外OGS也可以实现3D的贴合。

我说一下TPK的产品结构。简单来说，它是一个在PA的基材上，把所有的传感器、ITO、线路做在上面，再把ITO所有的涂布全部做完之后，再把膜撕下来。这个特别薄，而且是柔性的，再去切割，切割后就可以去贴合3D玻璃上，或者2.5D玻璃上面。

对于3D有几种产品结构可以去思考的。

第一，平的，2D的FlatCover。这个当然没问题。

第二，3D的曲面玻璃，除了这个，还可以选择成型的塑料盖板。还有更多复杂形状的玻璃都可以贴，最重要的是可以实现On-Cell结构。

TPK的窄边框设计，目前我们要做到1.4的边框，但是因为有线宽，1.4在业界已经是非常顶尖的技术。因为我们是比较保守的设计，将这个设计可以配合到窄边框的显示屏，如果做到1.1，我们可以把规格再降低。

我们TPK可以做几件事呢？平板的可以去贴合，3D可以贴合，另外将来这样的技术可以实现可持续的指纹识别，这是我们几年后的规划。

3D贴合的概念有几个，简单来讲就是贴在弯曲的玻璃。弯曲的玻璃有几种情况，比如说是热弯的，TPK现在也有人在开发小弯角的技术，都可以实现。

TPK几年前就已经开发所谓的3D玻璃，最后的产品问世的时间还早于三星S6。今天我想跟各位分享的是3D玻璃的厚度，它只有10以下的厚度，它可以顺着这个形状去做贴合。在这个边长有金属跑线，可以某种程度上实现无边框。

我在这里跟各位分享一下TPK的3D玻璃技术。3D不是一个热弯的技术，应该是融合的技术。利用这个技术之后，仍然需要很多的纤细加工。纤细的加工技术，我想盖板玻璃这个行业，纤细的设备应该足够多。再就是抛光设备。

3D技术可以是圆形的手表，它外面一个框，或者是一个斜边，或者多种。这个是斜边加一个垂直边，或者简单的微厚度的圆弧形，或者是不等边都可以做，这是一个蛮特别的技术，有别于热弯玻璃。但是我们不想取代所有的产品，我们的技术比较适合做很轻巧、精细的产品。我个人认为，这种技术大概只有很在意ID设计的公司会碰到，因为它的成本不低，所以也只有那种走在业界尖端的客户会欣赏或者采用这个产品。

两年前我就已经跟索尼讲到这个技术。两年前它知道了，今天再跟它介绍，它眼睛就亮起来了。所以需要时间，需要有了解的朋友来欣赏这样的技术。

我现在跟各位介绍一个内钻膜技术，是一个接近钻石，但是又不是钻石的镀膜。它有焊光的特性。比如说，看玻璃处的刮伤，在细沙振动测试里，没有波点的地方它不会晃，我们用光学估度的方法来界定它的优越。

最后跟大家介绍TPK的新技术防爆OCA。这是一个传统的防爆膜，贴在盖板的背面，然后去砸，砸了之后有一个裂纹非常可怕，但是用了我们这个OCA之后，它的形态大幅改善。甚至有一些好的情况，我们这个可以好几次才脱离。

以上是一些技术方案，我们希望提供比较完整的方案给客户，由客户去选择他有兴趣的方案导入产品设计。