小片OGS取代大片成趋势

触摸屏产业是中国近几年发展最迅速的产业之一,六年来技术变化实在太快。从GFF、GG两种结构延伸到OGS、ON CELL、IN CELL、TOL、METAL MESH、AGNW和PEDOT等等,大约有十几种技术路线,但到底哪种制程才是触摸屏产业最优的选择?

触摸屏产业是中国近几年发展最迅速的产业之一,六年来技术变化实在太快。从GFF、GG两种结构延伸到OGS、ON CELL、IN CELL、TOL、METAL MESH、AGNW和PEDOT等等,大约有十几种技术路线,但到底哪种制程才是触摸屏产业最优的选择?

个人认为,FILM type仍然将会是近两年的主流技术,但到今年第四季或明年初时,小片OGS(TOL)将会迅速崛起。到明年年底时, On Cell将会占掉大片OGS的市场份额,FILM阵营出货量会因此而降低一些。

由于On Cell技术离液晶更近,信噪比较差,而且边缘线性度是硬伤,市场定位一定是中低端,与大片OGS市场定位完全一样,所以两年内一定会有正面冲突。

小片OGS(TOL)市场定位是中高端,锦富迪奇的客户群体与大片OGS与On Cell是不一样的,这也是锦富迪奇与很多同行是合作关系,而不是竞争关系的根本原因。

基于此,我个人我认为,未来三年内小片OGS(TOL)、On Cell和FILM阵营会主导市场方向。

结合我们的实际经验总结,小片OGS(TOL)相比大片OGS和其他类型产品优点如下:

一、强度。目前市场统计大片OGS市场客退率高达7%,其中因为强度问题导致的,至少有6%,所以目前应用而生了很多OGS二强相关产业。

二强产业在降低良率的同时,更拉长交货周期,而手机客户视交期如生命,毫无疑问这并不是长久解决之道。其实做二强的OGS,在外发做二强时,耐酸膜都是把通孔遮住的,也就是说通孔是完全没有二强的。偶尔有专业的OGS厂,有开孔覆膜做二强的,但又容易 损伤到旁边的ITO线路,这些都是大片OGS的硬伤。

做过二强的OGS,实际上只是四面强化,而小片OGS(TOL)是六面强化,严格来说应该算七面强化,还有通孔内侧一面。由于很多终端客户被大片OGS强度问题所困扰,不得不用康宁和龙迹等高强度玻璃,无形中又增加了成本。小片OGS的旭硝子玻璃强度完全不输大片的康宁和龙迹玻璃,为客户节省成本的同时,又解决客户困扰。

因此越来越多的客户倾向于用小片OGS(TOL)以取代大片OGS。

二、厚度。4G时代的来临,数据传送速度更快,加上手机屏幕越做越大,使用手机看视频将会流行,但手机功耗问题却一直没有突破性进展,所以只能增加电池的蓄电量,就意味着更大体积和厚度的电池,那势必要减少其他材料的厚度。

目前看来,最容易解决的方案就是减少触摸屏的厚度,所以终端客户对0.55等超薄OGS的需求越来越多。毫无疑问,大片OGS因为强度不够无法做0.7以下,FILM产品就更无法做到0.7以下。

三、颜色。目前市场对手机差异化个性化的需求越来越明显,盖板的颜色已从白色和黑色增加到各种各样的彩色。大片OGS白色和彩色的高温后都会变色,而小片OGS(TOL)因为制程不同,则无此问题,小片的白色和彩色相对大片会有很大改善。

四、窄边框。客户目前对窄边框的需求越来越明显,比如LG G2等手机。而FILM结构类要做窄边框相对难度较大,TRACE线宽线距要做到50以下,对大多数FILM厂来说,是不可能实现的。用全ITO的则要求FILM阻值较低,这对材料的要求又会很高。

相反,小片OGS(TOL)因为全ITO制程,完全可以做窄边框和无边框。

五、光学。小片OGS(TOL)有镀IM层设备,透过率高达90%,比大片OGS目前透过率高2个点,相比FILM结构类型则高出更多。

目前客户对屏幕的通透性要求越来越高,90%以上的客户对OGS要求全贴合,因此TOL+全贴合一站式服务解决了强度和显示两个最重要的问题。

六、开模费。大片OGS开模费用2.5代线以上都是3万元或者5万元以上,而小片的开模费则只有1万元,所以开模成本是远低于大片OGS的。

通过以上优点可以看出小片OGS(TOL)取代大片OGS已是大势所趋。终端品牌里面选择TOL的也越来越多,如OPPO FIND7、小米4和魅族MX4。TP行业也有很多的厂家加入小片OGS(TOL)阵营,如TPK,博恩,锦富,蓝思,星星等。

不过小片OGS也有缺点,就是目前产能有限,我们目前产能只有700K/M,目前我们正在扩充产能,年底扩产后产能大概能达到1.4KK/M。

(专栏作者为东莞锦富迪奇电子公司副总经理)

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