企业供应链“命门”被击中:全球汽车供应链迎大考

全球缺芯,形式严峻,与显示屏、摄像头相关芯片IC、ISP Senser等芯片供应严重短缺,且价格持续上涨,而车载芯片也难逃缺货这一现状。
26.3
   全球缺芯,形式严峻,与显示屏、摄像头相关芯片IC、ISP Senser等芯片供应严重短缺,且价格持续上涨,而车载芯片也难逃缺货这一现状。
 
  日前,观察君与车载摄像头中层人士沟通时,对方透露,以前汽车仅搭载倒车影像,如今汽车摄像头不仅搭载量增加,且像素也有提升,因此从需求端来看,仍呈上升趋势,不过车载摄像头端订单杂、批量小,所以这一现状给国内的汽车供应链厂商也带来了挑战。
 
  不过在其看来,2021年车载厂商比拼的是供应链,因为目前整个车载半导体有关的产品全缺。
 
  无疑,汽车缺芯已经成为行业的一个普遍共识,而换句话来说,在全球缺芯的这一背景之下,有供应链资源的汽车厂商无疑将会成为最大的受益者。
 
  全球汽车芯片短缺
 
  目前全球汽车芯片短缺,其中MCU缺货最为严重,交期最多延长4倍,tier1及整车厂均受波及。
 
  3月17日,沃尔沃汽车由于全球芯片短缺,将在本月暂停或调整其中国和美国工厂的生产。在声明中,沃尔沃汽车指出,预计第二季度形势将变得非常严峻,因此决定采取措施,尽量减少对生产的影响。
 
  不单单是沃尔沃,最早发出芯片短缺的大众汽车也有受到了极大的影响。前几天大众汽车集团2021年度媒体沟通会上,大众集团首席执行官赫伯特·迪斯指出,芯片短缺一直困扰着汽车产业,导致10万辆大众汽车无法生产,在2021年大众汽车集团也无法弥补这一亏损。同时,迪斯表示,面对“芯片荒”,集团将通过与半导体供应商直接达成协议,确保未来芯片的供应。
 
  而在北美,“芯片荒”也影响到了汽车产业。3月17日,本田汽车表示,因受到新冠肺炎疫情冲击、港口拥堵、芯片短缺和过去几周的极端严寒天气影响,位于美国和加拿大的所有工厂将于3月22日到3月26日停产一周。
 
  此外,日厂本田23日宣布北美部分厂房停产将延长至下周,另外有消息称,原本握有库存芯片的韩国现代汽车从4月起产线也将受影响。
 
  有关数据显示,2021年全球范围内的汽车芯片短缺将造成200万至450万辆汽车产量的损失,相当于近十年以来全球汽车年产量的近5%。
 
  值得一提的是,受供应链供求关系影响,更多的车企也意识到,半导体是汽车行业未来必要的核心竞争力,因为当前80%的汽车行业创新都是由半导体来驱动的,包括互联化、电气化、自动驾驶、多元出行方式,以及车辆的数字化管理方面。
 
  对于车载芯片供给不足,有业内人士也曾直言,上一次较大规模的车厂缺芯现象发生在1999年,如今全球又出现了芯片缺货,一方面因为芯片整体进入景气周期,另一方面,也因为汽车供应链本身存在一些问题。例如随着汽车在软件方面进步应用更多元、性能要求更高,车芯技术正变的越来越复杂,成品制造难度进一步增加。
 
  缺芯的原因究竟在哪?
 
  缺芯对于车载上下游厂商均造成影响,那么造成这一原因究竟在哪呢?主要有四大原因造成。
 
  其一,疫情后全球汽车销量恢复速度超预期,车企芯片加单滞后。业内人士均了解,2020年上半年疫情影响全球汽车需求陷入萎靡,众多整车厂停产或减产、芯片砍单;而Q3开始汽车销量快速复苏,至9月已基本恢复到2019年同期水平,整车厂普遍于2020年Q3—Q4开始芯片加单,但由于汽车芯片供应周期长达2个季度,因而全球陷入芯片缺货。
 
  据了解,一般的汽车芯片厂商供应链为:芯片厂商—tier 1—车企,尽管目前也存在少量车企直接从芯片厂商下订单的情况,但由于tier 1掌握部分核心系统集成能力,大部分汽车芯片仍需经由tier 1厂商,在整个芯片供应周期中,从tier 1向上游下单汽车芯片,到拿到产品通常需要3到4个月时间;从tier 1拿到芯片,制造出零部件产品再交货给整车厂,大约需要1个月时间;整车厂拿到Tier 1提供的零部件,组装再到出货给4S店,大约需要1到2个月时间。这意味着汽车芯片厂家的排产需要早于整车出货5到6个月。因此,一旦车企对未来市场需求情况判断失误,就会在数个季度内打乱上游供应链的节奏。
 
  另外,同期消费电子需求旺盛,抢占部分晶圆及代工产能;其三,长期以来全球8寸晶圆产能紧张,车用芯片供给紧缺。
 
  其四,短期意外事件频出,包括日本AKM晶圆厂失火,地震影响瑞萨短暂停工,欧洲意法半导体曾遭遇短暂罢工,美国得州暴风雪影响NXP、英飞凌、三星短暂停产等。
 
  不过,有厂商也给出了不同的看法,在其看来,这一现象的出现其实对于国产厂商而言也是或将是一次机会。
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