中科精工独辟蹊径首创剥单四工位AA设备

中科精工自2017年9月成立以来,一直怀揣着为国产高端设备做贡献的梦想,践行做到“国产替代”的理念,并潜心研究、开发新技术;深入客户实际需求中,吸取广大客户的建议。经过研发团队的不断努力,2018年成功推出双工位带剥单的AA设备--SpiderX1,同年进入量产,并获得多项发明专利、实用新型、软件著作权。然后中科精工并没有止步于此,而是继往开来,研发团队深入每一个客户现场,了解更深的市场需求,由中科精工研发团队独创的带剥单功能的四工位AA设备即将在2020年12月进入量产阶段。
   “犹抱琵琶半遮面”的全球首款带剥单功能的全自动四工位AA设备即将揭开神秘面纱。
 
  中科精工自2017年9月成立以来,一直怀揣着为国产高端设备做贡献的梦想,践行做到“国产替代”的理念,并潜心研究、开发新技术;深入客户实际需求中,吸取广大客户的建议。经过研发团队的不断努力,2018年成功推出双工位带剥单的AA设备--SpiderX1,同年进入量产,并获得多项发明专利、实用新型、软件著作权。然后中科精工并没有止步于此,而是继往开来,研发团队深入每一个客户现场,了解更深的市场需求,由中科精工研发团队独创的带剥单功能的四工位AA设备即将在2020年12月进入量产阶段。
 
  事实上,除了首创剥单四工位AA设备外,作为一家设备制造商,中科精工在业内早已家喻户晓,市面上畅销的部分智能手机背后也有它的功劳。
 
  2018年,中科精工打响了3D AA设备中的第一枪,这一年国内首款3D结构光新机成功量产,而背后的AA设备厂商就是中科精工;同年中科精工生产的带剥单双工位AA设备成功量产,并被应用于国内摄像头模组上市企业中;2019年底紧密配合知名客户,勇于尝试新产品、新工艺,成功攻克潜望式和prism AA工艺的技术难点,为量产贡献一份力量,也进一步提升其品牌影响力。
 
  截至目前,全球TOP级摄像头厂商中,有超20家摄像头厂商均采用了中科精工的AA设备。
 
  首创剥单四工位AA设备
 
  中科精工是领先的集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术自动化设备制造商,同时是首创剥单四工位AA设备的厂商。
 
  依托深厚的图像分析算法、机器视觉技术积累和丰富的行业自动化设备经验,中科精工自主研发LHA高精密贴合设备、AA机台系列设备,检测设备技术均达到国际领先水平,并逐渐成为摄像头企业产线自动化升级的首选。
 
  观察君获悉,随着手机多摄的快速发展,越来越多的厂商在迅速扩产,进而也拉动了摄像头模组的出货,而多摄的发酵带来组装、测试设备的大量需求,中科精工正是赶上了这个发展契机,以卓越的品质、先进的研发、一流的客户服务和售后,成为诸多一线摄像头模组厂商的核心合作伙伴。
 
  而在深入的实践过程中,中科精工不断创新,2018年其成功推出双工位带剥单的AA设备--Spider X1,同年成功量产。而截至目前,其双工位带剥单的AA设备已被摄像头模组上市企业采购。
 
  市场在不断变化,针对客户普遍存在的减员增效诉求,在双工位带剥单的AA设备--Spider X1基础之上,中科精工经过技术迭代,开发新产品,首创带剥单四工位AA设备,并将于今年年底量产。
 
  中科精工研发经理刘建辉介绍:“四工位剥单AA设备的推出,是我们团队深入客户当中,了解到市场的需求,所作出的一个大胆创新,可以说是另辟蹊径。”
 
  “四工位AA设备采用模块化设计的理念,包含了剥单模块、物料循环回流模块、AA模块、Lens上料模块、PCB PnP模块、Chart模块。Carrier Board通过剥单模块将PCB分离出来,并通过物料循环回流模块,分别给AA模块供料,AA后的成品模组也同时经过物流循环回流模块回到剥单模块,转载到成品Carrier Board,并进入到料盒,整个过程全自动实现。”
 
  “四工位AA设备主要优势有四点:其一.如同我们的SpiderX1一样,依然可以取消传统的AA专用PCB Tray,减少了大量的Tray盘设计、制作、生产管理成本;其二.由于剥单工位的内置,生产制程工艺可以直接将Carrier料盒进入到AA工站,省去了传统制程的外置自动剥单或者人工剥单,同时也省去了AA完成后从AA专用PCB Tray转盘到Carrier Board的制程;其三.物流循环回流轨道模块的加入,不仅可以实现通过一个剥单模块同时供给四个AA工位,还可以实现多台AA设备连线作业,甚至支持为后续的AA设备连线在线烤箱的工艺制程改变;其四.此款四工位AA设备的升级,我们也对AA模块进行了加强版的改造优化,并不是以往的6轴AA系统,而是融入了全新的12轴AA系统,此项改变可以支持潜望式摄像头的Prism AA和Sensor AA等制程工艺需求。”
1.1
  (LHA高精密贴合设备)
 
  此外,据中科精工销售总监李海涛介绍,在多摄的驱动下,带动COB和CSP制成需求。在此背景之下,中科精工迅速推出了LHA高精密贴合设备,目前该设备已量产,设备良率、物料处理能力均居国内同类设备前列。
 
  观察君获悉,中科精工LHA高精密贴合设备可支持滤光片贴合、镜头/VCM贴合、铁壳组装、支架组装等功能,产品适用于IR、RGB摄像头模组,NBC摄像头模组、WFOV摄像头模组,以及3D摄像头模组等领域。
 
  Die Bond设备11月底量产
 
  伴随全球信息化、网络化和知识经济的迅速发展,特别是在以物联网、人工智能、汽车电子、智能手机、智能穿戴、云计算、大数据和安防电子等为主的新兴应用领域强劲需求的带动下,全球半导体产业收入规模巨大。
 
  而纵观全球半导体产业的发展历程,经历了由美国向日本、向韩国和中国台湾地区及中国大陆的几轮产业转移,目前中国大陆正处于新一代智能手机、物联网、人工智能、5G通信等行业快速崛起的进程中,已成为全球最重要的半导体应用和消费市场之一。
 
  根据国际半导体的统计数据,2017年到2020年期间,全球将有62座新晶圆厂投产,其中将有26座新晶圆厂坐落中国大陆,占比达42%。新晶圆厂从建立到生产的周期大概为2年,所以未来几年将是中国大陆半导体产业的快速发展期。
 
  其实,半导体设备是产业发展的基础,国内半导体设备是薄弱环节。基于此,为了快速把握半导体发展机遇,中科精工也迅速在半导体设备端布局。
1.2
  (Die Bond设备)
 
  据观察君获悉,中科精工的摄像头模组产线包括LHA高精密贴合设备、Image Sensor AOI检测设备、四工位全自动AA设备、鱼眼摄像头测试设备、深度标定设备、三合一TOF检测设备、后端四焦段检测设备、DOE/Diffuser检测设备、Die Bond设备、AR/VR设备等。中科精工为了开拓下一个重要战场,已积极引进台湾半导体人才,而在拥有一批优秀的中科院背景研发人员的基础上,其应用于半导体等领域的Die Bond设备即将于今年11月份量产。
 
  刘建辉介绍到,Die Bond设备的工作原理是把基板从料盒中自动取出,全自动的送往点胶区进行点胶,点胶后的基板送往贴合处固晶,再把已固晶的基板送到出料模组,整个过程均为全自动,设备系统制程精度≤±15um,同时该全自动系统可以处理直径为12英寸的晶圆,也可兼容8英寸的晶圆,设备的精度、良率、UPH均已达到国际品牌相当水平。
 
  展望未来,李海涛表示,中科精工在摄像头设备的发展基础上,不仅在摄像头领域大展拳脚,还将在半导体和光通讯这几大领域积极突破,加快步伐,践行更高端设备的“国产替代”之路。
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