今年的2023DMP大湾区工业博览会，科杰技术带来了硬核产品。

科杰技术此次展出了“佳铁”品牌的多款高端数控设备，其中包括五轴精密高速加工中心、五轴钻铣中心、24小时无人值守自动化智能料仓系统、μ级精度稳定加工数控高速机等。

科杰技术不仅在传统制造行业中拥有丰富的产品布局，在医疗器械、新能源设备制造、工业机器人、3C数码等新兴数字制造领域更是厚积薄发。

富士康、捷普绿点等头部制造企业，以及比亚迪等新能源汽车大企，都是科杰技术的重要客户。公司也一直积极开拓海外市场，目前产品已远销至美国、德国、英国、日本等工业强国。

今年，科杰技术再度入选广东省制造业企业500强。

让设备更智能，让人更简单
 

谈起科杰技术刚成立时，已经在科杰工作了近20年的销售副总经理刘春生对潮电智库表示：“那段时间真难，人才极度缺乏，科杰技术对专业人才真是渴求。那我们只能找办法，所以就开始自主培养人才。当时我们选择和江门市新会区的技校合作，仅在两年时间里，就培养出第一批专业的数控人才。毕业生就业时直接被引进至客户所在的公司，既解决学生就业问题，又解决了客户的人才需求痛点。”

刘春生总结：“就是这步走对了，公司就顺利进入了快速成长阶段。如果没有技术上的研发，很难产生优势。”

于是，科杰技术起航于江门市，业务更是从广东东莞和浙江台州拓展至全国。

科杰技术以“生产一代、研发一代、准备一代”的原则为指导，即在当前生产过程中，同时对下一代产品进行研发。为此，由市场部牵头进行市场调研，分析市场的最新走向和产品布局，以把握产品趋势，再由研发部门制定可行性方案，为未来的研发工作做好充分准备。

在设备前期导入的过程中，科杰技术就建立了一套完整的标准化流程，以“客户至上，服务至上”的宗旨，通过研发团队和客户的设计团队一起组队，根据产品性能的要求进行设备参数的测试和校准，让客户在操作方面能够快速上手，极大降低客户因人员流动所造成的生产影响。

成立至今，科杰技术已研发和销售雕铣机、玻璃加工中心、钻铣中心、数控高速机，数控加工中心等，所获专利超200项，而且每年仍以10-20项的速度增加，形成了强大的专利护城河。

潮电智库获知，科杰技术在未来将发力72小时不停机方案，实现真正的黑灯工厂。

该方案相比24小时无人值守系统更为升级，拥有自动上下料、自动排屑功能，能够随时监控刀具寿命，并及时接通中央刀库进行续力。

突破五轴叶轮加工效率瓶颈
 

制造业的迅猛发展，对于高精度精密模具、复杂零件的需求日益增加。

五轴数控机床能够极大地提升加工效率和精度，并满足高质量产品的要求，五轴叶轮的加工效率一直是CNC加工行业的“天花板”。

科杰技术深入挖潜五轴叶轮高效加工生产方案，成功突破五轴叶轮加工效率瓶颈，其研发的五轴DD转台，具备五轴联动及刀尖跟随功能，显著提升工件表面质量、缩短加工时间。

JTGK-700DR五轴高速数控雕铣机是科杰技术面向广大客户推出的一款既经济又实用的机型，客户可选配公司自主研发的精密五轴转台，确保工件在不同角度和位置下的稳定加工。

这款设备通过对工件的旋转、倾斜和定位进行精准控制，实现复杂曲面和多角度的加工，把CNC加工效率提升到一个全新的水平，适宜广泛应用于精密模具、电极、电子产品、汽配、航空航天、制鞋、眼镜等行业。

科杰技术还针对加工尺寸回转直径在500mm以内的金属材料，推出精密铣削的JTMA-400高速五轴加工中心。

该机床配置了JIATIE高精度高稳定性的五轴摇篮式转台，机床底座、横梁、主轴箱等经过结构优化加强，具备出色机床刚性和抑制振动特性，采用全闭环控制技术，使机床的加工性能卓越，加工效果优异，适用于铝、铜、钢、不锈钢、钛合金等材料加工。

深度合作3C行业头部客户
 

在摩托罗拉手机盛行的90年代初期，科杰技术就在亚克力加工上做出不错的成绩，后来在脆硬特殊材料加工上加大开发力度，成功突破玻璃盖板、陶瓷、蓝宝石的加工工艺。

在手机智能化到来的时候，凭借其出色的产品优势，加速智能化在玻璃盖板和陶瓷盖板的进化革命，屏幕玻璃由2D平面玻璃发展为2.5D、3D曲面玻璃等。而科杰技术的在火山口玻璃加工工艺上的突破，更是让他们处于行业领先地位。

另一方面，科杰技术在VR、AR、手表、小家电、智能音响等智能装备领域也有业务布局。

智能汽车被认为是未来十年最大的风口，相关产业链正在竞相进入这一新赛道。作为中国高速数控雕铣机行业的领军企业，科杰把握市场需求契机，快速切入了新能源汽车赛道。

因多样的设计方案和全新的造车理念，现在铝合金材料在新能源汽车上的运用更加广泛。保险杆防撞梁、电池包、液压盒、车内仪表盘支撑架、窗框承重梁、滚动轨元器件等关键零部件对于稳定性具有更严要求。

刘春生表示，新能源汽车对部件生产的速度要求，以及相关数控机床设备的高效率要求，大大扩延了科杰自主研发产品的应用场景，而这也是科杰的优势所在。

科杰技术致力于为世界市场的不同客户，提供适用于其不同操作习惯的多样化操作系统。

其产品不仅批量应用于富士康、捷普绿点等头部制造企业，公司也已是新能源汽车大企比亚迪等的重要合作伙伴。