受益于智能手机的生产制造中心往中国境内转移,服务于智能手机制造行业的玻璃盖板行业也得到了快速发展,并且保持着与智能手机不断翻新的增长数字一起同步增长。同样,玻璃盖板行业在中国市场上的爆发,也完全让由中国自主研发并发扬光大的玻璃CNC精雕机,在行业里得到了最大程度的绽放。
不仅如此,在广大的市场培育下,玻璃盖板行业的发展很快就达到了技术员工红利的极限,行业进入了品质升级与员工紧缺的双重困局中。也正如此,造成了中国有着庞大的玻璃盖板产能,但真正能赚钱,并维持高速发展的玻璃盖板企业并不多。
远洋翔瑞深刻的认识到,必须要通过不计代价提升自己的制造技术与产品服务,让行业客户能在使用远洋翔瑞玻璃CNC精雕机的过程中,不但能赚到钱,还要有实力挑战更高的品质和更大的产能。
于是,在多年的行业技术沉淀和行业经验积累下,远洋翔瑞通过与世界一流的制造业企业、国内知名高校、行业重点客户一起,开始自主研发玻璃盖板行业的全自化智能制造解决方案,并帮助远洋翔瑞的客户快速进入智能制造升级浪潮中,让自己的客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。
远洋翔瑞的全自动玻璃精雕机完全自主研发,配备自动上下料机械手。玻璃精雕机由天然花岗岩床身、XYZ三轴、精密电主轴及控制系统等组成,性能稳定,玻璃加工的良率高。自动上下料机械手由三轴线性模组、定位治具及料框组成,采用龙门结构,定位治具由直线导轨做支撑,防水好,自动加工的精度高,配合机台的双头设计,可实现不停机循环加工,节省人工,产能高。远洋翔瑞把一系列全自动玻璃精雕机推出市场后,在3C行业、消费类产品的玻璃材质面板的快速加工过程,给客户的品质提升、产能扩张带来了极大的方便。
不仅如此,远洋翔瑞还配合行业需求,自主开发了自动化生产MES系统,为客户打造好了畅通的物流、数据流、信息流集中处理系统,从客户订单确认开始,到物料规划、产能规划、品质控制、作业流程,到时产品状态等,系统经由数据分析形成原料、配料清单;下料后,远洋翔瑞的全自动玻璃精雕机开始干活;后台的数据管理实时检测生产和库存。
不仅如此,系统可以进行在线或远程实时监控,让客户企业的管理人员、供应商,甚到客户的客户,都能了解到自己的产品处于哪一个加工环节,并对产品的加工状态与生产数据等,进行实时查询,保证信息的完全掌握。可以说,远洋翔瑞的智能制造解决方案, 已经是真正十分“智能”。
作为未来制造业发展的重大趋势和核心内容,智能制造被赋予转型升级之必然选择的重任。而玻璃盖板行业作为中国自主技术最集中的行业,也是最具备条件进行智能制造转型升级的重点推广行业,大量从事生产玻璃盖板的实体企业为智能设备的运用、智能技术的落地提供了广阔的舞台。
短短几年间,由远洋翔瑞推动的智能制造在玻璃盖板行业形成了一股热潮,更难得的是,大中小型企业都在积极行动,主动拥抱智能化制造业升级,并带动上下游产业链的共同提升,对产业转型升级起到了巨大的集聚效应。
有关数据显示,得益于远洋翔瑞系列玻璃加工设备的高效产出,从2015年开始到目前为止,远洋翔瑞的玻璃盖板自动化智能制造系统所产出的产能累计超过了8亿片以上,所生产的产品广泛为国内一线手机品牌手机采用,由远洋翔瑞设备所加工的玻璃盖板产能,也成为了安卓阵营里手机品牌用户采购最多产能所在。