在传统指纹焊接设备、切割设备、液晶显示模组设备激烈争夺市场占有率的2017年，激光巨头之一的大德激光实施主攻态势。
本文链接：http://www.shoujibao.cn/news/show-htm-itemid-21620.html
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深圳市大德激光技术有限公司是一家提供激光自动化系统和解决方案的外资企业。位于深圳市南山区西丽，2013年凭雄厚技术实力获准入驻深圳前海深港合作区。
从大德激光产品线来看，大德激光将重点推出指纹模组金属框焊接设备、指纹模组FPC和摄像头PCB切割设备、液晶显示LCD和盖板切割设备（包括盖板玻璃、蓝宝石、滤光片等的切割）、液晶显示模组LCM背光引脚焊接设备。这是继提升产品加工质量、解决传统加工方法的有力法宝，上述几类设备产品不仅涵盖了指纹识别及摄像头领域，还涉及了液晶显示模组产业。
在消费升级的当下，激光设备正呈现全自动化和高效率、高精度的趋势。从精度的角度而言，行业正迎来技术的变革。
手机产业的激光设备端同样如此，在指纹识别、摄像头、LCD和盖板、LCM四大风口浪尖上，大德激光紧紧把握时代风口，更是积极挺进。其上述四大类型的激光设备在效率、精度等方面均有优势。
以指纹模组金属框激光焊接设备为例，其指纹焊接设备全自动化产品线可达到2s以内，产品切换时间不仅短，而且更换产品型号不需要更换工装夹具，同时可实现软件识别和定位调试。
近年来，我国经济在转型升级中步入高速发展的“新常态”，越来越多的传统产业依靠激光加工技术，提升产品质量，正如此，我国激光加工产业经过10年的黄金期，并取得可喜的成果。
全面屏是手机外观上的又一次重大技术革新，而切割作为其中重要的一环，至关重要。大德激光一直紧跟手机行业的应用不断拓展激光切割技术，所以对于全面屏的来临，大德激光也有及时有效的应对方案。
在液晶LCM方面，大德激光目前在业界实现了批量生产和投入实际使用LCM背光全自动焊接设备；在蓝宝石，玻璃，和滤光片类材料切割方面，设备采用超快皮秒和紫外纳秒适用于各种异形切割，精度可达到3微米，全自动，同时可实现视觉定位；在PFC软板和PCB硬板切割方面，实现全自动切割，视觉定位，其中硬板带自动清洗功能。
市场决定需求，3C产品液晶显示模组仍处于爆发增长期，但高端液晶显示模组的生产制造附加值大，精密度高，对温度尤为敏感。高端液晶显示模组在封装焊接过程中的飞溅残留问题显得愈发严峻，液晶显示模组行业也因而进入了制造工艺转型升级的阶段。
高端焊接液晶显示模组亟须精密焊接加工制造技术，使焊接液晶显示模组设备营运而生。焊接液晶显示模组设备在焊接手机液晶显示模组的过程中可避免工具接触，杜绝了工具与器件直接接触而造成的表面损伤，精度和良率都比以往的焊接设备优越。
国内激光自动化系统和解决方案的外资企业大德激光，自主研发的焊接液晶显示模组成业界首家实用全自动液晶显示模组自动焊接设备，该设备排除静电、摩擦等外力影响，来料利用率高达100%，可实现自动上下料，自动背光引角，翻转、对位、自动焊接和质量检查。
此外，笔者查阅该公司相关信息，发现大德激光技术带头人、总经理为海归博士杨亚涛博士。其毕业于浙江大学光学仪器工程专业，获英国光学博士学位，并完成了光纤放大器材料方面的博士后研究。后加入JDSU，从事研发工作。
此外，据悉，大德激光技术团队由多名国内外博士及研发人员组成，具有国际领先水平，从事激光，光学，机械，电子，软件，自动控制及整机系统的开发，集成，新产品导入，生产，运营管理20多年，均有国际和国内上市企业实践工作经验。
针对未来的战略布局，大德激光总经理杨亚涛表示，“后续将主力放在指纹焊接设备、FPC、PCB切割设备端、玻璃、蓝宝石、滤光片切割设备、液晶显示模组焊接设备端，进一步取得一线客户认可。”
01月07日 18:14
