1、开料：切割清洗利器——东莞银锐
目前在光电行业的玻璃深加工领域，一般都是采购成本经济、规格通用的板材玻璃来作为原材料使用。板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后，把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。
东莞银锐是显示面板行业里面，专业从事超薄玻璃基板CNC切割与清洗设备的生产商。银锐通过在显示面板行业里多年的技术积累与经验沉淀，对超薄光学电子玻璃的物理特性理解十分透彻。
东莞银锐研发生产的全自动玻璃切割机，能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，大量节省了后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。
东莞银锐还根据玻璃切削过程中的物理化学特性，研发生产出配套的玻璃切割成型后的全自动清洗设备，解决了行业客户费时费力去重新寻找适合清洗工艺，以及使用过程中不断调整产线以提高清洗效率的清洗处理。
切割工艺与清洗效果的完美结合，让东莞银锐的全自动超薄玻璃切割、清洗产线，成为希望从事3D盖板玻璃深加工企业的首选开料设备。
2、仿型：自动高效精准CNC——深圳远洋
为了得到客户最终要求的外型展开尺寸，光电行业会在超薄光学电子玻璃深加工过程中，选取精密CNC铣削设备，对开料后的光学电子玻璃粗坯进行精密仿型加工，去除绝大部分加工余量部分，把尺寸控制在尺寸公差要求范围内，俗称仿型。
深圳远洋是一家专业生产CNC数控钻铣设备的厂商。深圳远洋有着丰富的CNC数控设备生产经验，对各种光学、电子、五金板型材结构件的物理参数有着深刻的认识，并形成了十分详尽的切削工艺数据模型，能够根据客户加工的材质不同，研发生产出针对性的定制化CNC数控钻铣设备。
深圳远洋为盖板玻璃深加工行业研发的玻璃CNC机床，具备自动取放、自动对位、精密仿型等先进功能，在加工尺寸稳定、工件防护完善、组织生产安全、加工性价比优秀等方面都超出了行业预期。
另外，深圳远洋还可以根据客户生产规模与加工尺寸要求，提供多种加工工位的组合机床。并且能够通过生产管理系统，把车间内部的所有玻璃CNC机床设备，按照工序别、工艺别进行编组连线，全程实现自动化。
深圳远洋目前还已经在自动化CNC机床设备的基础上，研发出了能够实现全程无人值守的智能化光学电子玻璃深加工车间，可以为客户的深加工作业规划设计智能化的“关灯工厂”，可大量的节省劳动力成本，提升产品品质和生产效率，远洋CNC设备是从事3D盖板玻璃深加工企业组织3D盖板玻璃CNC仿型生产车间的理想合作对象。
3、热弯：稳定曲率热处理——深圳远洋
3D曲面盖板玻璃跟普通盖板玻璃的主要差异，就是有着完美的曲率弧面，能够满足多种外形结构设计的自由度。行业根据玻璃热加工的特性，把外形尺寸加工好的盖板玻璃加热到软化点后，让玻璃沿模具的弧面进行形变处理，以形成最终的3D曲面表面特征，俗称热弯。
深圳远洋在玻璃型材加工方面，除有坚实的CNC物理切削加工实力基础外，还领先业界推出了3D盖板玻璃稳定曲率热处理设备，为行业设计生产各种3D曲面的盖板玻璃提供了工艺参数与设备产能保障。
深圳远洋的热弯设备，可以根据客户所选取的各种不同玻璃材质，提供合适的热加工处理温度与时间曲线，优化出完善的热弯加工工艺。成熟的设备技术与完美的工艺，深圳远洋热弯机的成功上市是国产3D盖板玻璃深加工行业福音。
4、成型：精密石墨模具——深圳远洋(Daisy)
由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造各种异型玻璃的铸模。
在3D曲面盖板玻璃热弯成型工艺中，除了需要对玻璃材料的物理特性有足够的了解，将玻璃材料加热到软化点后，还需要有成型的高加工质量和高精度的石墨模具相配套，使玻璃材料成型加工成符合要求的3D曲面盖板玻璃。
石墨模具的加工更多地依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。
深圳远洋的产品，除了有上述提到的CNC物理切削加工机械，3D盖板玻璃稳定曲率热处理设备，还有3D曲面盖板玻璃热弯成型工艺中非常关键的耗材——石墨模具。在高精度、高效率机床的智能转动下，各种曲面和倒角逐渐显出轮廓，3D石墨模具逐渐成型。据悉，目前石墨模具的使用次数在5000次左右，算是3D曲面盖板玻璃加工成型中的重要耗材了。
除了深圳的生产基地，远洋还规划在惠州建设工厂和产线。根据市场行情，远洋将逐步扩充产能。
5、扫光：双面智能扫光机——深圳海瑞光
在3D曲面盖板玻璃热弯成型后，将进入扫光工序，扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。
深圳海瑞光2015年产值达8500万元，提供全自动双面扫光机，各类非标治具，非标自动化设备；以及玻璃清洗架，钢化架，烤盘等产品。
其2.5D双面智能扫光机主要用于手机平面(2D)、曲面（2.5D、3D）玻璃的扫光。设备部件包括上下两面8个治具盘，人机操作界面，升降翻转装置和钢结构机架，金属烤漆让外观柔和流畅。
其2.5D双面智能扫光机每月产能达100台，交期为10天（10台一批）、一个月（100台，可分批交货），其玻璃扫光机加工效率高，有上下两面8个治具盘，治具盘用于吸附待扫光的物料，工作时，4个治具盘为一组，同时进行工作，另外4个治具盘用于上、下料，一组完成后，8个治具盘同时旋转，已放置好的治具盘开始工作，治具盘与上转盘做相对运转磨擦，并通过喷洒系统提供研磨介质，达到扫光的效果。
采用先进的系统，触摸屏操作面板，所有研磨参数及工艺配方可在触摸屏上进行修改设置，可根据设定好的工艺参数自动完成整个扫光过程。
6、清洗：超声波清洗设备——深圳和科达
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
1994年，和科达集团旗下的和科达超声波设备有限公司成立，目前固定资产上亿元，拥有上百人的专业工程师队伍，已发展成为集研发、生产、销售为一体的一体化企业。一直坚持用世界上最先进的生产设备武装自己，设备来自欧洲、美国和日本知名厂商，以求达到产品的稳定和可靠性始终如一，把品质视为企业的生命。
和科达研制的光学、液晶清洗设备，外形美观，结构合理，具有成熟的洗剂、纯水及蒸汽清洗工艺。逐级精度的洗剂过滤系统，脱水及蒸汽干燥系统，清洗效果好。运用于精密光学镜片及液晶显示屏的清洗。
超声波清洗包括全自动和手动两种方式。全自动光学超声波清洗工艺，包括全自动上料，金属架上一次可放置多片玻璃，上架之后，机器上下水平移动，进行逐级超声波清洗，高压喷洗，然后进入隧道烘干。其手动光学超声波清洗工艺则包含了超声清洗和慢拉脱水工艺阶段。
和科达还拥有碳氢环保清洗设备，均采用真空清洁干燥技术，采用液加热工艺，广泛应用于五金冲压件、压铸、CNC工件、汽车金属精密零件、压缩机空调配件、端子、TER-LCD铝背光板、粉末冶金、轴承、微马达、热处理等精密零部件的清洗。另外还有全系列化学湿法清洗设备，均采用行业领先技术制成，具有成熟的硅片干燥工艺。
7、网印：自动对位网印机——深圳港龙
丝网印刷属于孔版印刷，其原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
港龙生产全自动触控视窗玻璃印刷机系列、大型广告丝网印刷机系列、半自动丝网印刷机系列和各类全自动多色丝网印刷机系列及其配套的辅助设备。
2009年，港龙的玻璃居中CCD自动对位网印机被苹果公司等中国各大加工商正式使用，同年5月份公司研发的无尘IR烘烤炉进行技术改进，也被美国苹果公司考核通过。2012年，富士康集团将港龙设备投放于东莞宏达分公司，港龙因此成为富士康集团一级指定供应商。
港龙的这台网印设备是一个完整的工作机台，设备前空无一人，只有机械手臂行云流水般地作业，由机械手臂一一抓取进行丝印操作，一块网版上的触摸屏盖板操作完毕则自动上升留出空间，下一块网版继续工作，全程有条不紊、高效高能。
8、镀膜：触摸屏盖板AF专用镀膜机——深圳三海
当光线由空气进入玻璃时，大约有5%会被反射掉，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%。
深圳三海提供镀膜厂全面建设服务，致力于光学真空镀膜技术和设备的研发、生产及销售。公司多年来服务于手机触摸屏及相关光学镜片厂家，除为客户提供AF/AR+AF等各类光学膜镀膜代工服务外，还为客户提供镀膜设备、镀膜工艺、工艺测试标准及相关技术人员培训等一揽子服务。
深圳三海拥有十余名光学专业博士，二十多名在镀膜行业从事十年以上的镀膜工程师，二十余台磁控镀膜设备，产能产品稳定。在AF方面：以4.7英寸为例，月产能为3KK。在AR方面：以4.7为例月产能100K。24小时不间断生产，快速交货。
三海拥有多台SWOS-2000型磁控溅射镀膜机，磁控溅射的工作原理是指电子在电场的作用下，在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出正离子和新的电子；新电子飞向基片，离子在电场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射。在溅射粒子中，中性的靶原子或分子沉积在基片上形成薄膜。
9、检测：全自动检测设备——深圳商巨
全自动是指机械装置和产品生产、加工操作的全面自动化。当前，随着信息技术的高度普及，工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已全部进入到由计算机可编程控制的全方位自动化生产时代。但是在触摸屏盖板的检测工序段，很多企业尚未实现全自动，行业存在着庞大的人工检测需求。
深圳市商巨成立于1995年，是从事高新技术研发，国际贸易及项目开发的大型集团性企业。产品主要是面向终端用户，根据客户要求，量身制作各种非标设备。2000年被深圳市政府认定为高新技术企业，2001年被政府批准进入深圳高新园，公司拥有自动化领域的国家五项专利。
深圳商巨的全自动检测设备，能减轻传统人工检测的大量人力成本，外形设计合理、美观流畅。全自动检测设备包括三个物料箱，两个显示面板，一个检测台上同样的两个机械手臂可以实行同时作业。物料推送进进料箱（相同规格物料箱有三个，两边的为进料箱，中间的为出料箱），机械手臂逐次抓取触摸屏盖板，放置在检测台上，在依次进行VCR、CCD矫正之后，视觉相机将检测结果反映到显示系统，正品和次品分别放置。
01月07日 18:14
