虽然后来LCD阵营通过开放授权专利的方式,让产业链比PDP、CRT等显示器长几倍的LCD显示器,在没有专利制约后得已快速复制产能,通过所谓的节能政策,以绝对的规模优势成为市场最终的胜出者。
但从用户体验来看,不但PDP和CRT的自然色域仍然是LCD始终没法超越的,而且LCD的表面为塑料的偏光片层,在低分辨率的显示器上,一般的划伤损伤倒无所谓,但在分辨率较高的显示器上,偏光片表面的损伤仍然会对显示效果产生较大的影响。PDP、CRT显示器表面的玻璃材质,也因其表面硬度较高,难以被划伤产生显示画质劣化。玻璃材质的优秀光学与物理特性,也一直吸引众多设计人员把它应用到产品的结构与外观设计中。甚至在市场上PDP、CRT显示器被LCD显示器替代后,一些高档的电器或电子设备上,显示器表面有没有玻璃防护成为了区别产品是否高档的重要标志。
便携式电子设备越来越大众化后,LCD显示器由于比PDP、CRT更轻薄,成了便携式电子设备最佳的适配应用方案,在市场上占据了绝对份额。为了降低量产成本,显示器的防护玻璃曾一度被成本更低廉的塑料替代,或者干脆被取消掉,终端品牌厂商们为了改善用户的使用体验,一方面不断的宣传自己产品显示器各项光学参数怎么进步了一点点,一方面则不提膜层增加对光学性能的影响,配上一片塑料膜保护膜忽悠用户能延长产品显示器的使用寿命,当然换来的是由于图形畸变与模糊带来的用户视力损伤。
而有些产品设计师们则为了保护用户的视力,维护自己的品牌形象,采用了翻盖设计或折叠设计,显示屏只有在使用的时候打开,其它的携带过程中,则把显示屏内折在电子设备内部,避免其表面与外界接触导致表面损伤。但在高端产品的设计上,显示器表面一定会加装玻璃防护镜片,甚至一些奢侈品牌不惜以比显示器成本更高的蓝宝石玻璃来保护显示器。
苹果智能手机由于在触控显示器的表面增加了微晶强化玻璃盖板,不但通过OS系统及操作界面、触控操作模式,赢得到市场的高度认可,还由于强化玻璃盖板所带来的顺滑操作体验及有效的产品防护甩开竞争对手几条街,获得了手机终端市场近九成的利润。
苹果智能手机的出现,几乎把便携式产品的设计规范统一到了一个标准模式里。由于苹果的智能手机在设备里面增加功能的速度太快,快到让业界追赶起来已经没有了时间来向市场推送自己设计理念;或者是业界有再好的设计理念,如果没有苹果的应用,都会在应用功能的差距下变得毫无意义。
也正因为如此,在业界出现过多次被认为不务正业的创新,比如HTC的双摄和金属机身、诺基亚的2.5D盖板玻璃等,这些使用体验更优秀的创新,由于手机本身的功能应用不如苹果手机,不但没有在市场上受到正面的评价,反而落得一个不顾牺牲用户购机成本而增加多余设计的不良印象。
不过市场仍然有其强大的修复能力,如果说苹果是用一块2D盖板玻璃打败了摩托罗拉为代表的性能派手机品牌终端的话,三星则是用一块3D盖板玻璃最终把诺基亚给踢出局了。因为本来苹果在吸收了HTC的金属机身设计和诺基亚的2.5D盖板玻璃设计后,等于是要给这两个品牌的设计理念给平反了,然而三星正是在这节骨眼上推出了3D盖板玻璃设计,让前面的所有的手机设计都一下子黯然失色。
由于三星的3D盖板玻璃采用的是热弯工艺制作,所用到的玻璃材质要比当时的2D、2.5D玻璃更软。面对已经在出货量上成长起来的三星,苹果曾经希望以更硬的蓝宝石材质应用来抵挡三星的外观设计优秀,为了达到这个目的苹果也错误的投资了仅能用半导体工艺来生产蓝宝石的GT。当然,结果也跟前面提到的很多材料与设备企业希望把半导体领域的概念强加到显示行业应用差不多,最终蓝宝石材料还是受限于量产成本和生产效率,无法满足到盖板玻璃应用需求,导致项目投资失败。
普通蓝宝石盖板的成型加工工艺基本上跟盖板强化玻璃的加工工艺一致,只有在3D曲面盖板加工上,蓝宝石材料暂时还没有适合的热弯工艺,3D曲面盖板玻璃的成型加工绝大多数厂商都是采用传统的物理切割、磨削、抛光工艺来组织生产,不管是产能、成本还是效率,短时间仍还没法满足手机显示屏的需求。
不过,在尺寸较小的可穿戴设备领域,目前较小的市场规模和较合适的成本效益,3D曲面蓝宝石盖板玻璃应用一直有较为成熟的市场环境,特别是一些时尚奢侈品牌领域。这个市场最后要如何覆盖到智能手机领域,一方面是要看以后的量产技术如何能克服产能与量产成本,另一方面是要看智能手机物理形态会进化到哪一步。
不可否认的是,就像苹果的2D盖板玻璃应用与三星的3D盖板玻璃应用一样,盖板玻璃的技术变革确实代表了终端品牌清洗的最终结果。不管下一步苹果会不会跟随三星也采用3D盖板玻璃,或者3D盖板玻璃再往蓝宝石材质上进化,对于终端品牌厂商来说,市场盖板玻璃材料与设计的变化,也就意味着整个终端市场的大清洗又要开始了。