飞利浦照明是全球领先的照明设备制造商。公开资料显示，飞利浦要关闭的这家工厂的前身是创建于1994年的威玛诗灯饰有限公司，当时由比利时“Massive”与香港誉威集团合资创建。
2008年，飞利浦收购威玛诗灯饰有限公司52%的股权，2009年10月注册成立“飞利浦灯饰制造（深圳）有限公司”。2010年12月，飞利浦又完成了对该公司剩余48%股权的收购，实现持有100%股权。
据多家媒体报道，在关闭前，这家工厂已有60多条装配生产线，并拥有现代化的自动涂装设备和装配车间，厂房面积超过6万平方米。
那么飞利浦为何要关闭这座深圳工厂，这背后又能反映出怎样的问题？
缘何关厂
对于停产原因，飞利浦在解散公告中向员工解释称，公司近年来经历了经济持续下行、成本上扬、业务不断恶化等诸多困难，尽管公司采取了各种措施，但是仍然未能扭转局面，所以公司股东会及董事会不得不决定提前解散公司，5月31日起，公司正式停止运营，不再进行任何生产。
坦言之，由于上述公告中提到的种种因素，这家工厂业绩不佳，管理层已难以挽回局面。
有照明行业业内人士指出，目前中国LED照明行业本身已处于产能供过于求的状态，把生产转移给OEM工厂（代工厂）的压价空间很大，很可能比自己进行生产的成本还要低。目前在深圳进行低端制造产业已经没有优势，所以不如关闭工厂，寻求代工厂进行生产。甚至也有分析人士直言，盘活工厂土地产生的价值可能要比生产LED还要多。
从飞利浦照明近年来的若干动作可以看到，飞利浦已经在全球各地陆续关闭了大量工厂。这其中包括美国、加拿大等地的工厂，并且也宣布将关闭泰国的一家工厂。业内认为这是在市场竞争激烈、利润率下降的情况下，根据市场需求调整作出应对策略。
飞利浦照明表示，关闭深圳工厂是为了响应家居照明市场向智能互联发展的需求并增强行业竞争力，是执行公司整体策略的一部分，并不仅仅是表面的成本考量。分析人士认为，飞利浦照明在进行业务结构调整，深圳工厂以传统照明业务为主，面临淘汰命运很正常。
此前，外界曾有对于关厂事件的过度解读，认为将影响到飞利浦的照明业务。事实上，飞利浦关停的只是一家工厂。飞利浦至今还是全球最大的照明设备制造商，2015年，其照明设备业务营收高达75亿欧元，运营利润3.31亿欧元，位居行业第一。
5月27日，飞利浦分拆照明板块，于荷兰阿姆斯特丹证券交易所上市，据悉市值超过30亿欧元。业内认为，飞利浦关闭深圳工厂也与飞利浦照明独立上市后需要提高资产盈利水平有关。
据了解，飞利浦照明在上海拥有全球第二大的研发基地，未来飞利浦或将只负责品牌、品质管控、设计、渠道等方面，而LED封装、终端产品制造都将以外包生产的方式为主。
折射国内LED产业困境
不得不说，在飞利浦成立深圳这家灯饰制造公司时，正值中国LED照明产业迎来高速发展期，众多企业争相跨入这一领域。然而由于行业门槛低，大量产能的涌入，以及新兴照明技术的出现，使得LED照明产生迭代效应。近年来LED市场竞争进入白热化，LED照明价格暴跌，照明行业的利润快速下降了九成以上。
业内分析人士指出，飞利浦关闭位于深圳的灯饰工厂，折射出曾在国内红极一时的LED照明产业走向困境。
随着楼市低迷、汇率上升和人工成本上涨，LED行业出现密集破产倒闭潮，很多企业难以为继。巨亮光电、东莞永兴电子、中山喜林灯饰等在行业内风光一时的LED企业都已轰然倒下，不见踪影。企业之间并购战、价格战问题频出，行业产能过剩，核心技术短缺，面对竞争日益激烈的市场环境，各大企业都遭遇不同程度的影响。
然而另一方面，行业数据又表明，LED行业仍然具有很大的市场潜力。
有研究机构统计，2015年，全球LED照明产出总值达到257亿美元，占整体照明市场产出总值的31.3%。此外，据公开数据显示，2015年我国照明行业出口额为453亿美元，同比增长9%，其中LED照明产品出口额为108亿美元，同比增长20%。
在如此的市场环境中，飞利浦照明如何生存？不管是拆分照明板块上市，还是关闭工厂，可以看到，飞利浦照明正在从“卖产品”向“卖服务”的理念转变。业内预计，飞利浦关厂之后，一定会寻找新的代工厂，并将低端制造转移给代工厂生产。飞利浦正在积极适应市场环境，调整发展战略，转型做一个提供高附加值的服务商。
LED照明应用市场细分化已成趋势，面对LED照明产品价格的下降，LED企业纷纷寻找细分领域发力，重点企业走向价值链高端。加强工业照明、汽车照明、植物照明、智能照明等细分领域的创新研发，针对不同的应用环境提供可供选择的照明方案。
其实，飞利浦照明已将智能互联作为未来发展的方向，正如其在关厂的公告中所提到，为了响应家居照明市场向智能互联发展的需求并增强行业竞争力。
那么国内本土照明企业如何发展？业内人士指出，近些年在政策、技术和市场的推动下，照明产业实现了高速增长，呈现出产业规模日益壮大、产业集群优势明显、推广应用成效显著的特点，虽然本土照明品牌众多，但是缺乏品牌影响力和核心技术优势，甚至一部分品牌只能为外资品牌做贴牌生产。
上游核心技术和设备多被外资企业掌握，技术创新能力不强，成为制约我国LED产业发展的瓶颈。当前正处在产业结构调整和升级的特殊阶段，在未来，依靠技术创新来推动产业发展已成为业内共识。
01月07日 18:14
