为了满足不断更新的用户需求，终端厂在手机摄像头上出的“花招”是层出不穷。继OIS、大光圈摄像头被业界关注以来，双摄像头的出现也受到大众热捧。随着高端产品的盛行，摄像头制造遭遇的问题也越来越多。就双摄而言，如何规避外界因素带来的影响，将两颗镜头模组放置在完全水平的位置，就是一个困扰模组厂许久的问题。
生产良率成了模组厂的致命伤，而这时出现的”AA制程”无疑是雪中送炭。
据了解，除了中国大陆、台湾，AA设备还在韩国、新加坡、日本等国家有售，并且涵盖了单轴、四轴、六轴三大类型，而全球范围内标准的AA机台售价大部分都在40-50万美金左右。要保证整批产品的良率，三两台设备之力可以说微乎其微，大量进购产生的成本费用也让多数厂商无力负荷。对于这个问题，《手机报》在对台湾吉佳科技股份有限公司CEO赖志荣进行采访时，他也表示：“在毛利日渐薄弱的今天，成本的控制对模组厂而言同样至关重要。”
提到AA设备，不得不提全球设备行业巨头之一的ASM公司。作为一家专业的设备制造厂商，ASM提供的AA机台售价约为50万美金左右。其产品性能诚然是毋庸置疑，同时也受到国内不少大型模组厂的青睐。但进购设备的成本费用，也让不少模组厂望而却步。反观吉佳，AA机台售价着实让大众瞠目。据赖志荣透露，六轴AA机台定价约在10万美金以内，与市面上常见的标准机台相比，两者之间的价格悬殊达到40万美金。吉佳大幅降低了建置AA制程的投资，让大部分的摄像头模组业者能轻松跨入高端摄像模组封装行列。
眼下摄像头产品走高端路线已经成了不可违背的趋势，也就意味着AA设备明年依旧会非常火热。但针对售价的问题，巨额的悬殊不免遭到各方的质疑。对这个问题，赖志荣在采访时这样解释道：“AA机台的本质是一件调整器，而大家把它想得太过于复杂。只要能够达到同样的效果，杀鸡焉用牛刀呢？”也就是说，是将AA设备还原了本质。
其实越是复杂的设备，反而越容易出现问题。在维修过程中造成的时间成本、换件成本其实也是模组厂最不愿意遭遇的。
虽然在设备行业中，算是一个新人。但对于整个摄像头行业来说，吉佳却是个经验丰富的“老兵”。作为一家经验达到十年以上的闭环音圈马达制造商，了解摄像头产品的同时，对模组厂商的了解也是必然的，这一点也成为同业竞争中的强力优势。
“我们非常了解模组厂，正是因为这样，所以选择做精简稳定、维修便利的设备。每家企业的观念不同，吉佳是这样选择的。”赖志荣如此说道。
凭借来自日本的强大研发团队和对用户需求的了解，赖志荣对公司的产品有足够的信心。在采访中他如此表示：“我们对整个模组的制造过程都非常了解，因为知道模组厂的困难在哪里，所以就明白他们需要怎样的帮助，从而提供方案。”找到痛点，才能从根本上解决问题。
由于推行时间较短，业内对吉佳的AA设备知之甚少。同样是AA设备的制造商，吉佳却有所不同。
首先是外形上的区别，吉佳的AA归属于桌放型设备。相较于普通机台更加小巧，利于减少无尘车间内的占地面积。此外，除了量产使用，机台还能够切换成测试模式，降低模组厂在使用过程中的报废率。在这一点上的设计，笔者认为十分人性化。
《手机报》记者还通过采访了解到，目前在产品规划上，吉佳专注做AA六轴对位，同时具备闭回路及开回路音圈马达控制系统调校功能。摒除目前开回路系统以先移动镜头来与CMOS调校，再固定镜头的方法；直接将内嵌镜头之音圈马达(Lens+VCM)直接与CMOS调校对位，避免镜头与音圈马达间的误差，调节6个自由度（X，Y，Z，θX，θY，及θz）。
通过调节相对位置和倾斜，可确保拍照画面中心最清晰，并大幅度提升画面四角解像力的均匀度，使产品一致性得到提升,提升模组精准度及良率。据统计，国内模组厂商目前使用的AA机台大多数是四轴，也就是说，在调校过程中，其实还有两个角度无法得到补正。而赖志荣在接受《手机报》采访时也指出：“借用行业前辈的一句话就是——只有六轴的AA，才是真正的AA。这也是吉佳一直坚持只做六轴AA的原因。”
除此之外，吉佳的每台AA设备现阶段产能能够达到120颗/小时，公司目前AA设备规划的产能约为每月30台左右。赖志荣也向《手机报》透露，目前已经在和国内知名的模组厂接洽，已接获多笔订单生产组装出货中。由于推行时间到目前为止尚不长,预计2016年将大量成长与交机。另外，为了应对市场需求成长的脚步，避免出现供不应求的局面，吉佳在产能上也都做好了准备，随时满足客户对AA设备的需求。
另外，双摄像头虽然一直饱受争议，但确实是行业共同期待的产品。所以在产品方向上，吉佳也秉持着这种观念，将双摄模组调校设备作为产品发展规划重心。据了解，吉佳专供双摄像头产品生产制使用的双摄AA设备，设计开发已进入一线模组客户最后验证的阶段，预计明年2016年Q1可交货并推广至市场。相信这可以帮助业界在双摄模组生产制程中，解决困扰以久的问题。
01月07日 18:14
