在国内经济下行压力加大的背景下，中国制造业也步履维艰。《每日经济新闻》记者通过对公开报道的不完全梳理发现，今年以来，珠三角地区共有76家企业关门，其中东莞占27家，比例超关门企业总数的1/3。
珠三角制造业是否又迎来了一次危机？哪些行业受到的影响最大？制造业该如何转型？记者深入珠三角地区，为你解答上述问题。
10月24日，中国迎来了传统的“霜降”节气，而在前一天，中国人民银行[微博]宣布下调人民币贷款和存款基准利率。
霜降接下来是立冬。对于中国很多行业来说，已经感觉到了冬天的寒意。互联网领域，百度[微博]停止社招，美团和大众点评合并、携程与去哪儿合并；基建材料领域，钢铁、水泥、煤炭、有色金属、玻璃等产业处境艰难；轻工业制造领域，家具、服装、陶瓷等状况不乐观。
《每日经济新闻》记者通过对公开报道的不完全梳理发现，今年以来，珠三角地区共有76家企业关门，其中东莞占27家，比例超关门企业总数的1/3。
从行业看，家具、纺织、电子、陶瓷等7大劳动力密集行业成为高发行业。
劳动密集型行业最困难
过了一个“十一”长假，东莞金宝电子(中国)有限公司的上千名员工怎么也料不到，公司已经将部分生产线搬走了。没过两天，10月10日，中兴手机一级供应商福昌电子有限公司也倒闭了。
10月19日，国家统计局公布的数据显示，前三季度国内GDP同比增长6.9%，6年多以来季度值首次跌破7%。接着10月23日，中国人民银行[微博]宣布“双降”。
10月在广州、佛山两地举办的秋季广交会、陶博会的冷清更是让人感受到了实体经济的“寒意”。
《每日经济新闻》记者梳理公开报道发现，10月1日至今，珠三角地区已有8家中小企业宣布倒闭，另有2家大型企业由于经营问题引发员工纠纷。
据记者不完全统计，今年来珠三角被公开报道的倒闭的大中型工厂共有76家，主要集中在陶瓷、家具、纺织鞋子、玩具、纸品包装、电子、LED等7大行业，记者注意到，这些行业均属于劳动密集型行业。
在刚刚结束的中国(佛山)国际陶瓷及卫浴博览交易会上，佛山禅城区委常委、常务副区长苏岩也在开幕式上透露，“我们初步统计，至少有30%的企业受到了严重影响。”
今年来，珠三角共有12家陶企倒闭，主要集中在清远、佛山、肇庆3地。产能过剩是这轮陶瓷洗牌的主要原因，据了解，陶瓷行业产能过剩高达40%。
房地产的低迷同样影响了家具、LED行业。今年来，珠三角地区家具行业有10家企业倒闭，LED有6家关门。
2010年开始，造纸行业也难逃产能过剩引发的洗牌。2015年以来，珠三角有10家纸品包装企业倒闭。
珠三角电子行业则因订单不足引发倒闭或员工停工现象。据不完全统计，珠三角今年14家电子类企业关门或倒闭，4家公司因订单不足引发员工纠纷。今年7月份，江门鹤山四海电路板有限公司在因订单不足停工2个月后贴出通知称，公司出现的问题一直没能解决，公司决定结业，终止与员工的劳动合同。
而受外贸严重缩水影响，服装鞋子企业共有11家关门，主要集中在广州、惠州两地。
值得注意的是，这只是进入媒体视野的数据，还不包括那些因为外债而悄无声息倒闭的小厂。
据海关统计，2015年前三季度我国进出口总值17.87万亿元，比去年同期下降7.9%。其中，出口10.24万亿元，下降1.8%；进口7.63万亿元，下降15.1%。
企业关门在正常范围
东莞当地一家P2P互联网金融公司网投网，早在去年12月份就开始有意识地压缩东莞当地业务，扩展外地业务，转战泛西部地区。
网投网CEO汪瑶告诉《每日经济新闻》记者，钢贸、家具、纺织等传统行业是公司基本不会碰的行业。
汪瑶表示，实际上今年的倒闭现象并非突发情况，而是前几年实体经济的累积和延续，“东莞这边的行业比较特殊，可能一个核心企业，周边有几十上百家企业为之服务，大企业一倒，受牵连的就是几十上百家企业。”
广东(东莞)战略性新兴产业研究中心副主任龚佳勇则表示，珠三角企业关门原因是多方面的。一方面，像鞋帽、家具等都是劳动密集型行业，随着劳动成本不断提高，原先赖以生存的低成本优势就消失了。另外，企业家在经营中缺乏向品牌、高端方向转型的眼光，所以在这一波外贸经济形势、国内经济形势都不是特别好的情况下，导致了目前这种情况。
“中小企业的生存率是个通病，即便在美国，大多数企业都熬不过5年这个时间节点，倒闭是时时刻刻存在的。”
他认为，之所以今年的倒闭现象得到了外界的特别关注，是因为在这样的国际经济形势情况下，以及国内总体的经济增长从高速转向中低速的发展过程中，大家的经营效益都不是很好。
据《南方日报》10月26日报道，东莞市商务局称，从该局负责的领域看，目前东莞关停外迁的外资企业无论是从规模还是质量来看，都属于正常范围，没有出现所谓的“搬迁潮”现象。
广东省中小企业局相关负责人则告诉记者，目前尚未有具体的统计数据。
今年3月份，国际金融问题专家、对外经济贸易大学[微博]金融学院兼职教授赵庆明[微博]曾到东莞、深圳对两地制造业进行调研，当时他得到的结论是，“最困难的时候已经过去”。赵庆明在接受《每日经济新闻》记者采访时再次表示，“根据东莞几个企业家的后续反馈，目前和3月份比，东莞情况没有更得变差。”
不过，佛山一位不愿具名的陶瓷行业人士则告诉记者，对于大部分陶瓷行业来说，最危险的不是能够停窑，不敢停窑才是最可怕的。陶瓷厂商拖欠供应商的款，6个月、9个月还款期限是常态。“陶瓷厂平时不会停窑，但春节之前会有个停窑放假，同时供应商收款过年。所以，真正的考验在春节后。”
深入剖析
2015对比2008：人工成本翻倍企业融资仍难
2008年樊友斌念完MBA之后，回到佛山市创办了一家服装公司。虽然当时恰逢全球金融危机，樊友斌却明显感觉今年要远比2008年吃力，“国内70%服装加工厂以外销为主，今年受到的最大冲击是来自于东南亚国家的竞争。”
在广东(东莞)战略性新兴产业研究中心副主任龚佳勇看来，相对于2008年，今年中小企业面临的局势要复杂些。随着劳动成本不断提高，传统劳动密集型行业正在失去赖以生存的优势。
据了解，2008年至今，广东省一类城市(广州)的最低工资标准从860元/月提升至1895元/月。美国波士顿咨询集团(BCG)发布的《全球制造业的经济大挪移》报告显示，目前中国的制造成本已经与美国相差无几。
生产成本大幅提升
东莞虎门镇一家小型服装加工厂老板乐建波今年日子过得有些愁，他的工厂主要做中高端服装的外单加工，但越来越多的外单被转移到越南等东南亚国家，国内接单价格也被压低，而员工工资上涨使得生产利润缩小。“今年外单的数量少了三四成。”
“在孟加拉、柬埔寨，每个员工一个月薪水不到130美元，每个工人不到1000元人民币的工资成本，就能把服装生产出来。但是中国不一样，中国的人均工资是600~800美元/月。从全球的角度来说，中国的人力成本优势就没有了。”樊友斌告诉《每日经济新闻》记者。
2008年至今，广东省一类城市(广州)的最低工资标准从860元/月提升至1895元/月，上涨幅度达1.2倍。而东莞、佛山等二类城市的最低工资标准也从770元/月逐年上调到1510元/月。
BCG今年8月发布的《全球制造业的经济大挪移》报告指出，以美国为基准(100)，中国制造成本指数是96，换句话说，同样一件产品，美国制造成本是1美元，中国则需要0.96美元。该报告认为，中国制造业面临很大压力，因为人力成本从2004年的4.35美元时薪涨到2014年的12.47美元，涨幅达187%。
“2008年到现在，工人工资最少翻了一倍。”乐建波告诉记者，在他的工厂里，一名技术工人的月薪为5000元左右，而普通工人月薪3000元起。
在东莞拥有一家LED设备公司的王鑫也表示，2008年至今，设备类技术工的月薪已经从3000元涨到了6000元，涨幅达到了一倍。
中山大学[微博]岭南学院财税系主任林江表示，珠三角80%以上的企业都是加工贸易企业，生产成本上涨只会促使订单转移。
记者注意到，服装行业中，优衣库、无印良品、东京style、honeys正在大幅削减投向中国的订单，大批量发给东南亚、印度等地的代工商。
中小企业的资金困局
从去年开始，LED荧光粉商李维就明显地感受到经手的现金越来越少，支票越来越多。今年来，李维经手的基本都是支票，而且拿到的不是原手票，到他手上之前，就已经转了好几手。
“目前的这个形势，我只能有选择性地做一些客户。现金比利润更重要，新开发客户必须得谨慎，收不到款的话，做也没有意义。”李维表示。
樊友斌表示，服装行业的中小企业今年贷款比2008年难。在他看来，企业倒闭大多是因为资金链断裂，如果有充足的银行信贷，企业是可以熬过来的。
“只要是个工厂，基本上你去问，都会说需要融资。”网投网总裁助理段炼告诉《每日经济新闻》记者。
在段炼看来，银行抽贷是东莞实体经济现状的一个导火索。
据他介绍，2012年东莞市巨千家具有限公司的没落就与银行抽贷有关，当时银行对其有一笔5000万元的抽贷，使得巨千家具开始发不出工资，最终没能撑住，最后不得不被重组拍卖。
“这是一个恶性循环的过程，银行觉得风险大就会抽贷。一抽贷，行业就会更不好。”网投网CEO汪瑶表示。
据了解，银行贷款对象一般是大中型企业，小微企业不容易申请到贷款，部分企业为了补充流动资金，不得不寻求融资成本比银行高得多的民间借贷。
“民间借贷的成本是银行的5~10倍，中小企业找高成本融资，但实际上只是撑过了这段时间，但最后窟窿还是在。”汪瑶告诉记者。
龚佳勇则表示，中小企业融资难一直存在。只是随着劳动力成本提高，企业的利润比较薄，目前很多行业利润率都只有2%~3%。这样的一个利润水平下，就体现出对现金的需求很大。
“中小企业的成长以前是依托政策优势发展起来的，发展并不十分规范，信用体系或者固定资产等关联项很难打动银行放贷。”龚佳勇表示。
林江也告诉记者，对于珠三角的大部分加工贸易企业而言，因为没有相应的抵押物，他们一般很难从银行贷款。
汪瑶表示，大部分小微企业财务管理能力弱，对现金流的控制能力不足。“他们基本没有财务一说，都是老板娘在管账。我也经常提醒他们，如果要融资必须要完善财务管理，但他们往往说要避税。”
企业家说
LED设备老板：时刻保持警惕危机也是商机
虽然时不时听到经济情况不好的消息，80后王鑫没有心思去关注这些，他每天大部分的时间都在车上度过，四处挖掘新客户，他只关注自己过得好不好。
王鑫在东莞开的一家LED设备公司已经运营了好几年，在前期国家政策的扶持下，他们这代中小企业家并没有真正地过苦日子。“以前都是别人做什么，然后你跟着干就行。但现在不行了，现在要去思考怎么做差异化。”
今年开始，王鑫也开始琢磨着“双腿走路”，从而降低倒闭风险。但是未来如何，该往哪走，他还看不清楚。“像开着飞机，突然没有了导航，不知道该往哪走。”
开始琢磨“双腿走路”
王鑫自嘲说，他的经历就是“在最不好打工的时代，我打了工。在做不好做企业的时候，我做了企业。”
2008年给他留下了很深的烙印。那一年，他在深圳打工的工厂因为一批产品不成熟，出不了货，导致资金链断裂，工厂宣告破产。公司拖欠他半年的薪水，最后他只拿到了1/3。
不过，幸运的是，他当时所在的工厂倒闭前正为佛山一家企业做一批设备，王鑫凭着跟佛山客户的关系，拿下了那批订单，自己出来创业。
然而，他的创业之路并非顺畅。几年前，他的工厂现金流出现了问题，甚至付不起工人工资。当时他拿着价值一两百万的房产去抵押，也只向银行借来20万元的贷款。“我们只能四处筹钱，但挺过来就好。”
2012年王鑫从合伙企业出来单干，开了现在这家做LED灯封装自动化设备的工厂。
“今年灯肯定不好做，但相对而言，我们做设备的会好一点。”王鑫告诉《每日经济新闻》记者，今年的LED灯具淡季在5月中旬就提前到来了，直至现在也未旺起来。目前很多LED厂商还在休整期，“我有个中山的客户，8月份放假放到9月1日。上两天班，9月3日又开始放，一放就放到国庆节。”
随着东莞自动化的兴起，王鑫公司今年的销售量同比提高了30%左右，“去年行业是初期阶段，今年是兴旺阶段。”
但在王鑫看来，设备也是最短命的。一个设备从市场空白到饱和可能就2~3年的过程。公司成立之时，做的是传统的LED灯切面点胶机。今年LED灯行情不好，王鑫意识到，“传统LED根本没办法做。”
瞄准LED“蜡烛灯”的市场前景后，王鑫开始着手研发适用该款“蜡烛灯”产品的自动化封装设备，并实现量产销售。
“之前我们基本都不用动脑筋的，有订单来了就做。但是现在不能这样干了。还要考虑这个东西能做多长时间，要动脑筋考虑往哪个方向转。我们时时刻刻都保持着这种警惕，居安思危。”王鑫告诉记者。
有人倒闭也有人赚钱
王鑫认为，中国的中小企业之所以短命，主要是因为一个行业变革到没办法变革时便只能死掉。他开始意识到至少要发展双产业，公司才能更健康。“今年开始，我觉得不能只做一个设备。”
去年他们刚开始做点胶机时，点胶机有30亿元的市场份额，但后来市场规模缩小至3000万元。“几十家公司分，能分到多少？”
目前王鑫的工厂也起步做“蜡烛灯”的少量灯芯封装业务。“就今年市场而言，这款灯泡的销售占主流，灯芯是我们研发的。”
见惯了中小企业的关门倒闭，王鑫对此并不担心。在他看来，危机就是商机。公司的定位和发展方向才是最重要的，有企业倒闭，也有很多公司赚钱。
“危机中抓紧机会就是商机，如果当年不是我打工的工厂倒闭，我也不可能接到佛山这家企业的订单，一步步走到现在。”
除了涉足灯芯封装外，王鑫还琢磨着涉足手机行业，“准备做些别的东西，进行业务创新。”
王鑫告诉记者，看不清未来，只能边走边做。
01月07日 18:14
