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TPK、超声、立德、华表决战2.5D无边框工艺

李星 2015-07-31 11:16
TPK 超声 立德 华表 2.5D 无边框 阅读(2745)
导语2.5D无边框工艺看似是盖板玻璃与显示模组简单的结合,实际上对于产业链上各个环节的生产厂商来说,为了解决2.5D无边框工艺,付出了十分艰辛的努力,当然也取得了出色的成果。

2.5D无边框工艺看似是盖板玻璃与显示模组简单的结合,实际上对于产业链上各个环节的生产厂商来说,为了解决2.5D无边框工艺,付出了十分艰辛的努力,当然也取得了出色的成果。

立德通讯:2.5D无边框掀起一场设计和创意的革命

立德通讯副总经理彭夏春先生表示,目前手机市已经从增量市场转换到存量市场。随着用户的消费能力提高,用户不再只是追求硬件雷同的性价比产品,品牌认同、产品差异化的个性需求将会成为新的时代趋势。

目前手机的销售均价出现了较大幅度的上涨,终端产品在追求硬件性能的同时,外观设计的地位也越来越重要,比如视觉无边框和ID无边框的窄(无)边框设计,外观曲面、2.5D的AMOLED曲面设计,on/in-cell全贴合一体化设计,FHDAMOLED超薄、超亮设计,个性化定性外观与结构设计等等。

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根据彭先生介绍,一般分为三类:光学原理的视觉无边框、特理设计下的ID无框、曲面显示屏或柔性显示屏的显示效果无边框等,主要涉及到LCM显示屏、LENS材料、触控与贴合、整机设计及专利等,其中立德通讯的LCM模组,显示屏的边框已经从1.0进一步缩窄到0.6mm,极限可以实现0.5mm,超窄边框模组完美的解决了背光源漏光防止问题,并且开发出相应的封胶工艺来加强模组的强度。

立德通讯在模组贴合方面,属于比较早生产in\oncell全贴合产品的厂商,并且在外挂式触摸屏的IC能力提升方面,也积累了丰富的经验,全贴合的精度也从0.2mm缩减到了0.1mm。

立德通讯在盖板玻璃厂商和整机厂商进行联合开发的过程中,从专利布局、光学设计、材料先型、盖板参数、加工良率方面,获得了完美的性价比组合,开发出采用0.6mm的超窄边框模组、整机厚度小于7mm的终端产品,在整机组装过程中,同时支持胶粘和机壳卡位组装工艺。

立德通讯在2.5D无边框工艺的推广过程中,认为主要的关键点在于产品颜色、弧度等品质的一致性、盖板的产能与良率、表面力学分析、贴合工艺的成熟性等方面。

超声显示:“OGS+”2.5D无边框新概念

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超声显示的总工程师沈奕先生带来了OGS+的无边框工艺解决方案,通过超窄边框显示器模组的优化设计,再结合OGS+方案,来实现高性能ID设计无边框完美效果。

沈先生认为目前市场上视觉无边框和ID无边框都能给用户带来十分完美的视觉效果,相对而言,视觉无边框,是现阶段最接近"无边框体验"的方式,但是手机越来越轻薄,2.5D无边框,却让手机变得更厚、更重,2.5D视觉无边框工艺需要2.5D的盖板玻璃来配合,整机厚度要增加1.5mm,重量会增加30克,在实现超窄边框的同时,却与终端产品的超轻、超薄互相矛盾。

超声显示根据自己在触控显示方面行业经验积累,提出了能同时实现超窄边框、超薄、超轻效果的OGS+方案,并且结合超声研发的镀膜工艺,实现一体黑的视觉效果。

沈先生表示OGS+方案,利用成熟的半导体工艺进行生产,产品的性能十分稳定的同时,性价比也很高,并且超声显示的OGS+方案平台完全向全产业链开放,包括超窄边框设计、一体黑技术、边缘点胶工艺、刮涂全贴合工艺等。

超声显示的OGS+方案能让终端实现最大的设计自由度,支持包括按键、色彩、形状等更多的功能扩展。

TPK:3D Glass and lamination for Narrow border

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TPK研发部总经理李裕文先生则带来了3D玻璃与触控集成的新技术,通过把触控感应器独立出来生产,规避掉触控产品的外形ID设计与功能扩展上所带来的加工难度增加与良率折损问题。

李先生表示,TPK的新型触控感应器制作工艺,把感测线路预制在转移基片上,然后通过光学胶转移到各种不同ID设计形态的盖板或显示器件上,不但能实现2.5D无边框工艺,还能实现3D触控工艺、曲面触控工艺、on-cell触控工艺等。

在2.5D、3D盖板玻璃加工上,TPK采用有别于热弯技术的热熔技术来进行加工,可以实现等截面、非等截面、异形等盖板ID设计,再结合TPK成熟的CNC、抛光经验积累,可以实现终端产品更自由的光学效果扩展。

李先生还针对2.5D、3D、异形盖板玻璃的强度问题,发表了TPK的蓝宝石膜层热熔技术,通过复合热熔一层蓝宝石膜层,使产品的使用面能达到与蓝宝石一样的效果,同时支持更自由的ID设计自由度,也大幅降低了盖板产品的价格和加工周期。

华表水晶:不一样的曲面显示

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华表水晶技术总监杨成先生则为2.5D无边框工艺的普及上,做出为另外的诠释。杨先生认为玻璃盖板并不是最完美的解决方案,比如玻璃材质,易碎,如外形斜面或弧面,采用玻璃不易加工,成本高,不良率高;同样厚度的盖板,玻璃比较重等。

而华表水晶科技在经过三年多的研发,成功研发出一套全新屏幕盖板制造工艺,即水晶玻璃盖板,在表面硬度上能达到6H,接近玻璃7H的硬度,但在密度上公1.18,远低于玻璃密度的2.5,表现在重量上,即同样厚度的5寸盖板,水晶玻璃的重量比普通玻璃轻20克。

水晶玻璃不象玻璃属于脆性材料,水晶玻璃具有一定的柔韧性,抗弯强度是普通玻璃的5倍,抗冲击强度是玻璃的20倍,拉伸强度是玻璃的18倍。

水晶玻璃采用注塑工艺制作,造型可以多样化,不管是2D、2.5D、3D产品,均能一次性成型。

此外华表水晶通过核心技术的突破,实现了产品无内应力、尺寸稳定变形小、无彩虹纹等,同时华表水晶自主研发了表面加硬处理工艺和配套设备,再配合各种模内、模外装饰技术,可以实现防油污、抗划伤、渐变炫彩等工艺,把水晶玻璃扩展到手机前盖板、后盖板、中框等终端结构件上。
 

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