随着2.5D和3D玻璃的市场前景一片大好，供应商们面临的问题也接踵而至。由于2.5D玻璃的制造成本和工艺要求上都较为严苛，所以在量产上需要较强生产实力。但这并没有让供应商对这一市场放弃，反而在自己专属的领域里，对各家整机厂商提出的问题给予解决方案。

在2.5D玻璃的发展趋势上，各大手机厂商或供应商，都一致持有极为看好这块市场的看法，但生产工艺及良率瓶颈成为目前的首要问题。

晶博光电董事长徐仕立

“我们的盖板形态与手机设计风格的搭配误区。现在有很多的观点，认为传统的大屏玻璃就是代表低端，3D的就是代表高端，这个观点是有点误区的。”徐仕立在发言中指出：风格精准搭配，目标消费市场心理精确判断，才是创造机皇的法宝。

远洋数控龚伦勇

关于2.5D及3D玻璃的量产，CNC的要求也随工艺难度大大提高。远洋数控董事长龚伦勇在论坛中谈到：“2.5D和3D技术绝大多数都运用在高端手机上，因为它们在各方面的要求都更为严格，所以进行大量生产的话，也会在生产技术和良率上存在较大的问题。”

钛客手机董事长刘美鸿

钛客手机董事长刘美鸿在此次论坛中，对3D全息技术的发展也谈了钛客对这一问题的看法。他在演讲中说道：“设计差异是价值，技术创新是机会！”

古川总经理谢益波

“无边框或者超窄边框在研发和生产的过程中会出现了一个比较常见的亮线问题。而且后期的2.5D显示无边框同样无法避免。”谢益波指出，古川研发团队经过半年的努力研发，采用最新型的胶带结构工艺，通过胶带内部设置特殊的吸光层，避免了光线在胶层边端汇集形成聚光现象，在胶带业界首先解决亮线问题。