而随着4.5G/5G通信时代的来临以及手机无线充电技术逐渐成熟，因为金属后盖对更复杂的信号屏蔽性强，同时金属后盖难以让手机实现无线充电的功能，金属后盖作为手机机身的用短板也开始显现。双玻璃机身+金属中框的模式，也成为新一代智能手机的曲型结构设计，让3D曲面玻璃已经在高端智能手机上崭露头角。三星、vivo以及小米已经推出搭载3D曲面玻璃的手机。

 

　　为了进一步推动3D曲面玻璃盖板的发展，安达自动化在行业内推出了可以显著降低3D曲面玻璃盖板生产成本的重要工艺，装饰油墨自动喷涂生产线。从制造工艺上看，目前的3D曲面玻璃盖板在热弯工艺后，再进行抛光、丝印等工艺，造成了其施工难度高、良品率低及成本相对较高，生产良率和生产效率成了制约3D曲面玻璃盖板大规模的应用的重要原因。

 

　　安达自动化针对玻璃盖板行业推出了两种高效的油墨着色工艺，一种是针对2D、2.5D玻璃盖板的平面自动丝印生产线，一种是针对热弯加工后的3D玻璃盖板油墨自动喷涂生产线。两种生产线，都在前段集成了安达自动化研发设计的等离子预处理单元，对来料玻璃盖板的表面进行自动化清洗和附着力加强预处理，在后段集成了安达自动化研发设计的可控UV、IR一体化固化单元，可以对各种应用于盖板行业的油墨进行充分固化。

 

　　两条自动化生产线不同的地方在于油墨上色加工部分，对于2D、2.5D玻璃盖板采用了平面丝印工艺，对于3D曲面玻璃盖板则采用了自动喷涂工艺。其中3D玻璃盖板和自动喷涂工艺，由于工艺比传统的贴膜工艺、PVD电镀工艺简单，投资成本也低得多，又能处理复杂的3D曲面内腔油墨着色，不管是生产效率还是加工良率，都是目前业界最高水平。

 

　　3D曲面玻璃除了在智能手机上大放异彩以外，其曲面特色也符合其他3C产品设计需求，如平板计算机、头戴式VR设、智能手表、智能手环等可穿戴式智能产品、车辆中控及便携式仪表盘等，都陆续出现了3D造型产品，这都已经明确引导3D曲面玻璃盖板发展方向，目前安达自动化的客户中，伯恩、蓝思、欧菲光、瑞声、合力泰、星瑞安、星星科技、比亚迪等智能手机产业链重要厂商，都早已经瞄准这一市场。

 

　　事实上，安达自动化的自动化喷涂设备早已在业界得到了广泛的赞誉，因为安达自动化在指纹识别领域，是国内最重要的盖板自动化喷涂设备提供商。也正是在此前指纹识别领域的技术积累下，安达自动化才采用自动化喷涂方案，轻松的克服了3D曲面玻璃盖板油墨着色工艺难题，并且由于其成效非凡，越来越多的厂商在2D、2.5D玻璃盖板生产，也开始导入安达自动化的玻璃盖板油墨自动喷涂生产线。

 

　　其实安达自动化在智能手机的装备制造业中，最具专注出色的还是其流体应用技术。在某国际一线智能手机生产工艺中，安达高速点胶设备和自主研发的阀体，助力其攻克多道应用领域的技术瓶颈，安达人亦因此不断自我超越，自我革新，成为智能手机制造领域中点胶应用解决方案技术先行者。研发团队结合多年来在材料应用、机械结构、电气控制、视觉和软件开发上的经验积累，如精密泵阀、直线电机、伺服导轨、高分子矿物铸造、光学组件等基础核心部品已经全面量产。

 

　　基于核心部品的全面研发生产自主化，安达自动化的高速点胶、精密涂覆、紫外固化、等离子清洗等技术，不仅仅在智能手机封装、3D曲面玻璃盖板及触摸屏、摄像头模组、指纹识别模组、半导体封装等多个细分市场得到了充分的应用，而且还扩展到了所有的智能终端、航空航天、能源汽车、医疗等应用技术市场。

 

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