在这次的论坛中，远洋数控的董事长龚伦勇谈到2.5D及3D玻璃的市场前景大好，但是大量生产上面则面临着难度高、标准高的问题。

解决这一问题，则需要购置一定数量的先进、精密的设备才能解决。作为设备厂商，龚伦勇也表示：远洋数控在生产上特别运用了数据采集的模式，能够更好的提高生产质量。并提出愿意提供资金、设备，以及相应的一些技术咨询给手机厂商和平常的合作厂。

以下为龚伦勇现场演讲实录：

我想跟大家谈三个主题：一是2.5D、3D玻璃盖板的市场发展情况；二是大数据时代。我是做设备的，怎么去实现设备生产的大数据时代；三是目前全球热谈的工业4.0。工业4.0将为我们3C行业带来什么样的发展。

我认为2.5D是专属于高端产品。通过相关网站公布的数据可以看到，各类型的手机，引用了2.5D玻璃，价格相对于普通盖板的手机，就会偏高。那它究竟有什么特别之处？2.5D、3D玻璃盖板的大量生产对CNC的要求更为严苛。想要发展这一行业，必然要了解其中的关键。远洋数控在这方面也有自己的观点。

首先从加工工艺来说，2.5D的加工跟原来的手机屏幕加工有些不同。它是在周边做一个亚克力，在切割的时候需要浸泡在水中。这项工艺在生产时的难度偏大，目前我所了解，东莞瑞必达科技在这方面的技术是做得相当成熟了。

关于3D玻璃的加工，刚刚大家谈到了石墨等各方面的东西，这里重点涉及到我们的热压设备。而这个问题的难点在于，直通率比较低，打磨的时间长，需要重新购置更为精密和高端的设备，才能解决这个问题，而远洋正是能够为各位厂商提供这类的设备。

我们远洋在这个生产过程中能带来什么？首先，在我们的机器上面设计有一块芯片。它可以监测到整台机器各个方面是否在正常运作，并且能够监测到每产品完成后是否达标。我们每一台机器上都有一个测试系统，每做一件都可以监测到。并且通过WIFI，将数据输入到我们的控制中心。就相当于发电厂，整个控制中心能够清楚的知道哪台机器发了多少电。例如在我们的生产线上，主管人员也能够通过这个控制中心来了解白班或者夜班的产量。这就是我们要采集的数据。

这里的数据采集亮点在哪个地方？

首先，工作台不动，而我们运用到AGV小车，用这种成熟的做技术承接，能更完善的处理控制台传回来的数据，这是与传统产业不同的。目前在业内还没有厂家做到我们形成的这种产线，而我们这方面做得也相当成熟了。

在未来的行业发展当中，远洋数控能给这个行业带来什么呢？在之后的发展上，远洋愿意提供优秀的设备以及相应的技术咨询给大家。我们寻求优秀的合作厂商，在对2.5D和3D玻璃的制造上，融合我们远洋的一些长处，将手机盖板产业做得更好。