一、金属网格仍存在视觉莫瑞干涉的问题

在去年(2013/9/1，金属网格触控技术与先进内嵌式触控技术分析)，业界原本看好用金属网格取代ITO来降低触控面板的成本、使用卷对卷的技术来增加生产速度、使用凹凸版印刷、纳米印刷来做触控的图案化等，而寄厚望于金属网格的触控技术，并誉之为中大尺寸触控面板的救星，然而时至目前，仍有下列几个问题待解：

(1)金属是不透光的材料，要达到可接受的穿透率，在细线化的过程中必须拿95%~99%的触控sensor面积，在这个条件下是否还有触控IC可以支援这个金属网格的触控面板。

(2)要让眼睛看不到，金属网格中的金属线幅最好要小于5微米。现有触控面板厂的黄光显影设备无法达成，必须用LCD面板厂等级的黄光显影设备，造成良率不易提高、模板费用居高不下。

(3)使用卷对卷的生产设备要如何在高转速的张力下让小于5微米的金属线不断裂，也考验着设备厂商的功力。

(4)金属除了不透光外还有高反射的特性，要解决金属反射的问题则须加上遮光材料或抗反射材料，增加生产的难度与成本。

(5)使用银、铝或铜作为金属网格的材料时需面临氧化的问题。如何增加表面处理材料来防止氧化，同样增加了制程的难度与成本。

一般而言，低价的触控解决方案中，触控网格感测器与面板搭配时实务上易产生干莫瑞干涉，欲解决干涉纹问题，首先透过制程选择与改进来解决。

MetalMesh的制程可以采用印刷制程及黄光制程，采用印刷制程可以省去蒸镀、曝光、显影、蚀刻等工序及设备投资，直接在基材上印刷所需图形，有较佳的成本优势，但网格的精细度控制不易，易有光学特性不佳的问题，且要做到可有较好的性能表现的低于5um线幅之难度较高；假如采用黄光制程，虽然可以提供较精细的网格及相对细线的线幅，但成本却有显着提升，在市场降低成本需求的压力下，如何透过制程成本较低的印刷制程，得到低于5um以下的线幅设计，以及解决线路过细易产生断线等良率问题，成为厂商重点开发方向。

采用较高成本的黄光制程来获得相对更细的线幅设计(即低于5um以下)是可行的，但高阶黄光制程对于使金属网格朝低价化的推进是互相违背的。

虽然，近期发展上，莫瑞干涉这类问题可以改为仰赖不规则网格与差排、转角度来解决，但却因而衍生更多其他的技术问题，例如不规则网格让电极图案设计更困难，且单位不规则的连续会构成规则可能；差排或转角度让Trace引线设计更困难，并造成layout难度增加。

资料来源:本文推论

表六:新兴触控技术的难点与解决

二、纳米银线相对较具有更大的挠度、冲击承受度

既有的ITO材料在面临触控面板大面积趋势时，会产生电阻值过高造成耗电量增加的现象，其次它也不利于可携装置之使用。例如：智能手机、平板电脑与笔记型电脑等产品，欲降低其电阻值，虽然可以利用提高制程温度改善材料特性或增加镀膜厚度来达成，但前者需搭配耐高温基板，后者将增加生产成本，皆非两全其美之解决方案。

放眼未来，大面积触控面板也有朝挠性化的趋势，若欲利用ITO材料制作挠性触控面板，则触控线路容易因为材料特性，在多次弯折后断裂，将会造成触控功能不佳甚至失效的后果，因此全球相关研发单位都积极发展下世代透明导电材料，都希望能找到一种导电性高且能制作成透明线路之材料。

今年2014/2/20，一则来自台湾媒体的报导指出，苹果已经选择宸鸿集团（以下简称TPK）作为神秘产品iWatch的屏幕供应商。据其分析，TPK是全球领先的电容触控面板生产商，其带有触控功能的柔性面板深受业界好评。苹果将于2014年下半年开始生产iWatch的AMOLED柔性面板。

进一步地，苹果之选择TPK，是因为他们想要在iWatch屏幕中使用纳米银线（SilverNanowire）技术，而TPK正是具备这种技术的领先厂商。苹果将会为iWatch的屏幕添加一层3D保护玻璃罩，使这款设备可以显示出3D效果。

资料来源:本文推论

表七:新兴技术方案的评价（以SNW对MetalMesh为例）