“传统的3C电子产品，如手机、电脑等设备以及周边配件产品等，在最开始的阶段，都是由家电行业转型而来，因此许多的产品设计、生产、加工技术与工艺，都是借鉴家电产品的经验来展开。”东莞市八部电子科技有限公司（以下简称“八部科技”）总经理罗流华先生对手机报在线（http://www.shoujibao.cn/）表示，“所以我们在很多早期的3C电子产品上，结构件组装工艺主要以大量的螺丝锁紧与塑料卡扣固定为主。”

 

　　罗流华先生认为，3C电子产品往智能终端产品升级过程中，产品本身的功能得到了极大的提升，产品的应用场景也发生了很大的变化。“移动网络技术的广泛应用，使得很多3C电子产品也开始摆脱传统的固定环境使用条件，开始发生如固定电话往手机产品方向发展的趁势，3C电子产品也开始越来越多的适应移动使用。”

 

　　“这种从固定场景往移动场景变化的趋势，除了让产品本身的结构设计要适应移动场景变化的需求，变得更加精巧外，同时也对产品的结构稳固性、密封性、抗震性等方面，提出了更高的要求。”

 

　　八部科技作为一家为行业提供智能制造整体方案服务商、生产商，正是在3C行业这一场洪大的产品升级变革中，以技术助力客户解决各种结构件产品升级后，产品组装加工等设备与工艺的技术型企业。

 

　　东莞市八部电子科技有限公司原来是一家经营电子工具的贸易型企业，在东莞这个“世界工厂”转型升级过程中，从服务于世界最大的电脑生产基地，发展到现在服务于世界最大的智能手机生产基地，经过九年的沉淀与奋斗，已经成为一家集电子工具与设备研发设计、生产及销售为一体的综合企业。

 

　　“八部科技为了满足市场客户的需求，解决行业如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等智能终端产品，在组装加工技术升级过程中所遇到的各种生产品质与生产效率难题，为行业研发出了智能锁螺丝机、智能焊锡机、智能喷胶机等三大类产品。”罗流华先生对八部科技近年来取得的成绩十分满意。

 

　　“我们发现，随着3C行业的电子产品结构件越来精密，传统的螺丝锁紧与塑料卡扣固定慢慢被焊接、双面胶粘贴和胶水粘结工艺等先进组装技术所取代。同时，为了满足加工材料特性与加工精度要求，传统的人工作业方式由于很难实时对工艺参数进行监管与反馈，也难以满足产品的需要，开始往机器自动化作业方向发展。”

 

　　其中八部科技的智能锁螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序。拧紧轴通过程序化运行，控制、监视螺母等的拧紧扭矩、拧紧转速及拧紧旋转角度，提供前所未有的生产管理、拧紧以及其它动作。

 

　　“螺丝锁紧是3C电子产品是主板与机壳等大件结构组件组装固定的主要方式，同时也是加固连接器件接合部位的重要辅助手段。”罗流华先生认为，螺丝锁紧最大的问题在于螺丝定位与扭力控制，如何检测与纠正浮锁与漏锁是关键。

 

　　而八部科技的智能焊锡机则主要应用在需要导通的结构组件组装加工上，特别是SMT生产无法完成的，加工工艺既是组装加工，也是连接加工，同时也是大电流导通的结构件接合部分。主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，三维空间全方位调节，使焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了作业员工的双手，可以把焊锡咀调整至想要的任意焊接位置。

 

　　“随着社会的不时进步，人关于身体安康越来越注重，人力本钱不断增加，越来越多的企业选择自动焊锡机替代传统的人工焊锡。而且随着焊锡技术的不时开展，智能焊锡机的工艺越来越精细，在焊锡过程中越来越稳定，这样，不只提升了企业的焊锡效率，也保证了产品焊锡的质量。”

 

　　智能喷胶机则是八部科技为了适应当前3C电子产品不断升级需要，解决产品结构件装配空间越来越紧凑所开发的系列产品。“随着移动网络技术的不断进步，3C电子产品能实现的功能也越来越多，产品集成的各种功能件也越来越复杂。”罗流华先生认为，在一些没有空间来实施螺丝紧固，结构件接合部位又要求有一定的接合力，或者还需配合防潮、防水、防尘、导热的结构件组装加工上，采用胶水粘接是目前行业最先进的组装加工方式。

 

　　八部科技根据行业客户的需求，针对不同粘度、不同功能的胶水，研发设计出了一系列的智能喷胶机设备，包括低粘度的喷射阀喷胶机、中高粘度的螺杆阀喷胶机等。“喷胶机的核心技术在于胶量控制上，八部科技通过自主研发的控制系统，再配合自主设计的喷阀系统，来实现对各种不同粘度的胶水流体控制，以满足3C电子产品的芯片及元器件底部填充、周边防护以及精密结构件组装、机壳盖板组装等加工工艺需要。”

 

　　八部科技目前可以根据行业客户要求，提供手动、自动以及智能机器人等锁螺丝、焊锡、喷胶设备，配置有自动送料、机器视觉定位、可视化操作、自主编程与自动检测等功能，同时为客户提供在线式和离线式多种组合方案。

 

　　经过8年的努力，八部科技通过自己研发的工控系统，在加工效率上，相比传统人工操作方式提升了近十倍，而加工品质被智能机器人设备优化后，产品品质稳定性和产品良率，都得到了显著的提升。

 

　　面对新一轮的产业机遇的同时，人力成本还在不断上升，中国制造业需加快布局高端装备制造、个性化制造、自动化等制造业领域的步伐，通过改进生产自动化和柔性化制造的重要性已不言而喻。在3C电子领域，包括计算机电脑、通信、消费电子等，从芯片主板到外壳到屏和电池、FPC、中框精密配件以及组装生产，无论是焊接、打磨、抛光，还是点胶、装配、检测，每个环节都急需机器人和机器视觉来完成自动化和智能化柔性生产作业。

 

　　“仅仅八部科技的智能设备在智能手机生产线上推广以来，粗略测算显示，在生产组装加工环节上，每部手机的综合生产加工与品质售后成本，就能节省三到五成以上。”罗流华先生对八部科技的产品与服务，能够被众多手机厂商认可与选用，感到十分的欣慰。“而生产线的自动化升级也节省了大量的在线员工人力，不但对保护员工生产安全健康十分有利，还为企业解决了一线操作员工招收困难、人员流动量大的行业难题。”