3D曲面玻璃行业在持续升温中，从目前整个手机市场端观察，3D曲面玻璃前盖正逐步向各大品牌厂商的旗舰机型中持续渗透，而3D玻璃后盖已经逐步进入至全球各大品牌机型的中端手机市场。

 　　文/孙俐俐

　　

　　笔者查阅发现，2018年小米8、一加6、OPPO R15 梦境版、vivo X21、华为 Mate RS、Moto青柚1s、锤子坚果R1、努比亚Z18mini等机型均采用3D曲面玻璃。近期又有消息爆出，8月9日三星将在纽约正式发布年度旗舰Galaxy Note9的消息，据报道称，李在镕要求新机的厚度需要进一步改进，三星Note 9全视曲面屏玻璃的厚度框原有基础上再缩减0.5mm，后盖将采用3D曲面玻璃。

　　

　　终端品牌厂商的批量加入，从侧面印证了曲面3D玻璃的渗透率持续升温，加上柔性三星、LG等大厂的OLED屏广泛应用，3D盖板玻璃的需求越来越大，或将在近两年逐步取代现有的2D和2.5D盖板玻璃，进而推动手机盖板3D热弯设备的研发和应用。

　　

　　但是，在3D曲面玻璃这一市场中，笔者发现，3D曲面玻璃主要被运用在后盖这一市场，前盖市场主要集中在终端品牌的旗舰机型中，那么究竟是为什么呢？笔者获悉，造成这一原因的根源是受OLED产能受限所致。

　　

　　不过，从目前整个市场反映的情况看，随着京东方、华星光电手机柔性屏2019年的大批供应，预计3D曲面玻璃在手机前盖上的应用量将会猛增。

　　

　　众所周知，3D热弯设备市场一直以来都被日韩企业所垄断，这使得3D盖板厂对其依赖程度较高，例如韩国DTK等企业。近年来，国内设备厂商依靠自身的自主创新正逐步走入市场的同时，也获得了国内客户的广泛认可，深圳市华创力科技研发有限公司便是其中一家。

　　

　　伴随着3D曲面玻璃这一市场的持续升温，华创力在国内市场也逐渐大展拳脚，据了解，华创力设备的竞争优势主要体现在工艺和节能方面。

　　

　　这家公司专注于3D曲面玻璃设备制造及生产解决方案的企业，总投资3000余万元，以“产学研”相结合的方式，创建了由深圳大学教授领衔、哈尔冰工业大学教授、清华博士后和哈尔滨工业大学硕士为主的研发团队，专业开展3D曲面玻璃制造装备自动化、智能化研发制造及生产解决方案。

　　

　　事实上，早在2014年，华创力便开始研发3D热弯成型自动化设备和热弯模具开发，截止目前，该公司已经完成了五代3D玻璃热弯机的研发，通过和手机玻璃生产厂家开展战略合作，使用国外顶尖品质手机玻璃进行连续性生产验证，完善了设备结构设计和热弯工艺，并运用数据集成分析，优化了玻璃热弯加热和压力传导系统，有效的实现了设备的综合节能。

　　

　　与此同时，它实现了多种玻璃热弯工艺的系统集成，掌握了多项关键核心技术，实现了精密高效节能3D曲面玻璃热弯机研发生产，集成热弯工艺模块100多个，压力精确控制1N，位移精确控制2um，运行功率低至22Kw，减少了设备调试周期，提高了设备利用率，可实现高品质玻璃0.21mm—0.8mm3D曲面手机前后盖板和保护片的热弯。
 

　　

　　除此之外，华创力还致力于研发3D玻璃模具，采用日本、德国、美国进口，精细度达到4um及以下的颗粒度石墨原材料，进行手机前后盖板、保护片3D玻璃模具的研发及制造，精度达10-20μm，形成了完整的模具设计研发生产数据库，能够快速实现客户工艺需求。同时，公司正在运用另一种新材料进行模具研发，将实现比现有石墨模具寿命提高10倍以上。

　　

　　截止目前，华创力实现了从3D热弯模具、热弯工艺、热弯成型设备的整体化解决方案，形成了3D玻璃热弯生产制造装备的整合产业化，可实现客户3D玻璃热弯一站式服务，在2017年，根据客户要求已完成3D玻璃热弯项目并投入生产。

　　

　　华创力总经理周炜透露到，“今年随着终端品牌厂商的批量量产，华创力3D玻璃热弯设备的出货量同比去年增加1倍有余，订单量翻了近3倍左右。”其继续补充道，该公司设备的成型时间在30—90秒之间。

　　

　　截止目前，华创力的客户包括深圳市汉唐福有限公司、深圳市华馨荣尅有限公司等厂商，而这也深刻表明了华创力的实力。

　　

　　从目前整个市场情况看，随着上游柔性屏资源的进一步扩展，曲面3D玻璃或还将在手机前盖这一市场持续渗透，后期华创力凭借着自身的产品还将进一步释放其产能，该公司的市场地位还将进一步拓展开来。