据悉，荷兰研究机构HolstCentre展示号称有史以来首款以陶瓷为基础的大尺寸软性有机发光二极体(OLED)；研究人员期望这种在陶瓷基板上制造的软性OLED，能够为显示应用开启更多可能性…
HolstCentre的研究人员在厚度约仅20-40µm的ENrGThinE-Strate陶瓷基板上进行制造。相较于金属箔片或软性玻璃，软性的陶瓷基板一向被认为较易于处理，而且天生具备防潮性以及高温可达1000℃的性能。
这些材料的特性有助于简化OLED软性元件的制造，因为它只需要顶部的防潮层，即可保护沉积于陶瓷基板上的OLED层；相较之下，采用塑料的OLED在每一层的两面都需要保护层。
根据研究人员在12025mm的OLED原型上进行测试显示，仅以一层由HolstCentre透过等离子增强化学气相沉积(PECVD)与数层印刷直接沉积于顶部的薄膜封装，就能让基于ThinE-Strate陶瓷基板的OLED实现低于每日约8.5x10^7g/m^2的水蒸汽透过率(WVTR)。
相较于一般商用装置的最低要求——每日约10^-6g/m^2的WVTR，HolstCentre的实验数据更具有竞争力。如果真的能够达到这样的程度，预计采用这种软性OLED的显示器大约可承受约10年的时间，才会因潮湿导致肉眼可见的黑斑出现以及因此而恶化。
“要达到这样的WVTR并不容易，而且还有许多仅具有单面保护层的软性OLED只能达到每日约10^-5g/m^2，相当于仅能维持一年或更短的使用寿命，”HolstCentre资深科学家HylkeAkkerman表示。
“以这样简单的结构超越了每日约10^-6g/m^2WVTR的目标，显示结合ThinE-Strate基板以及HolstCentre直接于基板上堆叠薄膜封装的途径可实现极佳的保护能力。”
DIGITIMES
2016-09-30 09:42
