随着通信技术的不断发展,5G通讯对手机机身材料的要求也越发严苛。目前主流的手机外壳材质主要为玻璃和金属,去年开始陶瓷也逐渐在手机上使用开来,其次便是一些复合材料。而CNC能够为这些材料加工带来什么?能够为这些材料创造什么样的价值?
久久精工作为一家专业的CNC研发、生产、销售厂家,其拥有塑胶、亚克力、复合板材、玻璃、陶瓷和石墨多项数控研究专利,致力于雕刻CAD/CAM技术,在精密雕刻机设计以及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转变的过程。
久久精工总经理廖艺龙
在5G手机材质结构高峰论坛上,久久精工总经理廖艺龙先生分享了手机结构件加工领域CNC的应用。廖总表示,5G时代,手机所面临的最大变化就是材料的变化。主要表现在全面屏、3D玻璃、复合板材和双摄像头的不锈钢结构件采用上。
首先是全面屏在精雕机行业的应用,目前,久久精工已经实现了单机和流水线的作业。全面屏的流水线生产工艺包括上料、全面屏扫码、CNC、清洗、检测和下料。公司可以通过自动化的组合实现10条产线。
此外,在异形屏切割时代,因屏幕本身强度及薄度的高要求,决定了CNC在全面屏的异形切割需要会发挥更大的作用。异形屏切割分为C角、L角、R角、U型槽等不同位置的切割,其中2C角(单层)、2C+2R(双层)、2C+L(双层)、2C+2R+U(双层)是目前最主要的四种组合切割,而对于CNC来说,这些位置的切割需要对多方面的改进。
目前,久久精工实现了1.2毫米的打孔,成功打好一个孔大概在30-50秒之间,崩边量也同样可以控制在30秒以内。据了解,全面屏的异形切割崩边量的控制可能比激光稍微好一些,激光目前显示的是在50秒以内。未来全面屏占比可能是100%,需要公司和行业寻求更多的方案和技术的突破。
其次是在双面3D玻璃上,在3D玻璃制程中,除了玻璃盖板的加工,另外一大良率控制点在于热弯模具(石墨)的加工,其中石墨的加工直接影响到整个3D玻璃外形尺寸的良率。而关于3D玻璃又提出了两个方案,一个是热弯后不再精修,一种是热弯后还进行一次精修,热弯后精修就能匹配到应用。热弯后不再精修对CNC的精度要求就非常高,如果超过10mm导致热弯以后的尺寸精度就变得无法控制。
另外就是石墨模具的精雕,石墨加工设备的价值在市场上是20万到100万之间。当然它们的结构和配置都会有很大的差异,包括它的热弯良率和刀具,都会有很大的关联。
而全面屏又促使了摄像头结构件的变化,2017年以前,精雕机做小件主要以铝件为主,且都是单机摄像头;从2017年下半年开始,不锈钢的结构性应用有所提高,不锈钢由于强度高、价格合适等,将更适合目前市场全面屏、双曲面玻璃手机,且更能支撑两个摄像头对结构性的刚性要求。
廖总表示,未来精雕机的应用会占到70%左右的份额,第一是因为它的效率可以提升,第二是它的精细化加工和一些质量的标准比较好控制。
最后是复合材料高压成型盖板正在加速崛起,其中最难的是2.5D,它只能通过CNC在精雕的时候去实现2.5的光洁度和亮度,所以对机床的要求很高。而市场上只有两款设备可以实现这样的功能,一个是三轴带刀库和双轴带刀库。另外多轴可以实现它的效率,且能控制灯光和产业成本的。目前,久久精工已和客户共同研发和推进复合板材要求的实现。
总而言之,在5G时代来临之前,CNC精雕机能做的就是更精细化的一些加工,提供更漂亮的一些效果。