自2月10日以来，多地厂商迎来“返岗复工日”，而截至目前全国各地制造商们也已陆续复工复产。不过在确保疫情防控到位的前提下，如何实现安全平稳有序开工，尽快恢复正产生产，成为每个企业正面临的考验。
日前，笔者从供应链处获悉，当前各地光学制造商已陆续复工复产，然而在疫情的影响下，部分企业仍无法顺利复工，还有些企业在生产经营过程中正面临用工紧张、成本上升、资金不足、上游原材料物流不畅等一系列问题。
光学企业陆续复工复产
以往，各行各业大多在初八左右陆续开工，而今年因武汉新型冠状病毒肺炎疫情影响，全国各地不少政府下令延后开工。也因为此，今年消费电子厂商初步延休逾一周，暂定2月10日才复工，并且配合地方政府机动调整。
但是在复工的过程中，遇到几个重要问题。其中包括复工率低、部分制造商复工审核未通过这几大问题。
不过，随后在各地政府全力支持生产企业复工复产，确保疫情防控和安全生产两不误的推动下，全国各地光学制造商业陆续复工复产。
笔者从供应链处获悉，2月10日，大型摄像头模组厂商欧菲光、舜宇光学、丘钛科技、信利国际、联创电子及镜头厂商瑞声科技等均已复工复产。
事实上，除上述已复工企业外，而截至目前，在整个光学市场中，有二线镜头厂镜头厂、模组厂及光学设备厂商也已陆续复工。
同时，最早一批复工复产的企业复工率也出现了明显提升。据了解，一家于2月10日开工的摄像头模组厂早期的复工率约为30%—40%之间，而截至上周末，该公司的复工率已达约7成。
此外，根据已披露的消息显示，截至2月17日，信利国际6个厂区全线复工，6000多名员工已返岗，产能恢复至七成。
值得一提的是，从目前的情况来看，光学制造企业除了工厂生产外，有部分公司部分人员已通过“远程办公”的方式开启了复工模式。
已复工企业部分难题待解
当前，各地光学制造企业陆续复工复产，然而，在疫情的影响下，多数光学制造厂商在生产经营过程中面临四大难题，其一用工紧张；其二制造成本上升；其三资金不足；其四物流不畅造成的复工原材料供应问题。
笔者从供应链处获悉，去年年底，不少光学制造商由于订单量大而非常忙碌，也因为此，有的制造商原本预计春节假期将开工时间提前，但是一场疫情打破了原有的计划。
在疫情期间，光学制造企业不仅面临复工延期的现状，已复工企业与年前相比，复工率存在明显缺口。
据了解，受疫情影响，复工率较以往相比并不理想，但是从需求端来看，整个光学市场依然有着较为强烈的市场需求。
也因为此，在市场的需求下，复工率不理想无疑给企业带来了困扰，同时在这一特殊时段即使招人也显得较为困难。
其实，各大光学制造商以奖金等方式招聘新员工的行为足以想象用人紧张这一问题。同时，笔者从供应链端了解到，已复工的光学企业用工紧张，订单较为充足，忙碌也成为复工后的一个典型现状。
值得一提的是，日前一位业内人士也直言，疫情影响最大的就是工人复工率及物流不畅造成的复工原材料供应问题。
业内人士均了解，一部智能手机需要众多的核心器件，包括屏幕、摄像头、PCB、电池等核心器件，而在组装过程中，一旦一个核心元器件供应出现问题，那么就无法完整的组装一部手机。
由此可见，当原材料、包装运输等上游供应商复工延期，以及物流受限，运输时间拉长，整个制造业的产能定会造成一定的影响。
孙俐俐
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