这两个项目均属于2018年7月31号发布的《变更部分募集资金用途的公告》内容部分。智动力表示，为进一步提高募集资金的使用效率，公司拟根据未来发展战略以及消费电子行业近年的实际发展状况并从企业经营实际出发，变更部分募集资金投资项目的建设内容或用途。

　　智动力认为，通过目前市场上最新的手机发布情况来看，手机厂商们都在寻求新的工艺和材料，力求在手机市场上打出差异化，在产品结构上逐渐以2.5D、3D复合板材手机盖板为主。同时，随着5G时代的到来和无线充电技术的应用，为了满足手机更轻薄、更个性化的发展方向及5G通信对信号传输更高的要求，复合材料（PC+PMMA）已经和陶瓷、玻璃等成为替代传统金属后盖的手机背板新方案。PC/PMMA复合板就是将PC和PMMA通过共挤的方法制得的，由于PMMA具有较好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韧性，所以作为内层。而PC/PMMA复合板兼具PC和PMMA的优点，既能满足刚性与装饰的要求，同时又可以满足无线充电无屏蔽的需求，并且较3D玻璃和陶瓷成本更低。

 

　　其中手机盖板建设项目建成以后，公司将利用现有的生产管理经验、研发实力等资源进行复合板材手机盖板研发、生产和销售，一方面丰富公司产品类别、完善公司产品结构；一方面对复合板材手机盖板进行扩产，增强公司的盈利能力。

 

　　手机盖板建设项目项目实施主体：惠州市智动力精密技术有限公司和东莞智动力电子科技有限公司；项目实施地点为广东省惠州市仲恺高新区东江高新科技产业园兴平东路3号、广东省东莞市凤岗镇官井头小布二路10号；；项目预计投资总额为10143.39万元，其中建设投资9660.37万元，包含建筑装修费1957.00万元，硬件设备购置费7479.00万元，硬件设备安装费224.37万元；预备费483.02万元。拟使用募集资金5500.00万元，其余部分由公司自有资金补充。

 

　　本项目建设期两年，项目投产后首年实现达产40%；第二年达产70%，第三年达产85%，第四年后达到100%设计生产能力，达产后的产能为年出货量约3600万件。参照当前产品市场价格，届时可实现年均销售收入54000.00万元，项目投资内部收益率（税后）为28.58%，静态投资回收期（税后）5.04年，具有较好的经济效益和社会效益。

 

　　另外，手机盖板研发中心建设项目建设主要包括手机盖板研发中心场地的装修，购置相应的部分研发设备。项目建成后主要用于新产品、新技术研发的实施，以及新产品、新材料的测试验证。项目实施主体为惠州市智动力精密技术有限公司、东莞智动力电子科技有限公司；项目实施地点为广东省惠州市仲恺高新区东江高新科技产业园兴平东路3号、广东省东莞市凤岗镇官井头小布二路10号；项目总投资1200.00万元，包括建设投资763.88万元（包括工程装修费112.50万元、设备费615.00万元）；研发费用投入436.12万元（包括研发材料费189.63万元、专利费用24.73万元）；新增研发人员投入221.76万元。拟使用募集资金1,00.00万元。

 

　　智动力表示，目前复合板材手机盖板已经成为新的研究热点。通过超高压气体成型机，再配上目前的塑料纹理技术，在视觉上面足以满足外观的要求，同时又能完全满足5G通信对信号的射频要求。本项目拟对手机后盖产品的应用性技术以及基础性材料进行研发，将着力加大对仿陶瓷后盖的研发工作。

 

　　智动力成立于2004年，主营业务为手机等消费电子功能性器件的研发、生产和销售，为客户提供功能性器件的设计、生产、检测等全方位服务。产品系列包括：防护保洁类、粘贴固定类、缓冲类、屏蔽类、散热类等内部功能性器件，以及防护引导类、标识类等外部功能性器件。内部功能性器件主要是玻璃盖板背面保护膜、摄像头内部保护膜、摄像头泡棉、镜片泡棉、听筒及喇叭防尘网、线路绝缘片、电池散热膜、处理器散热膜等产品；外部功能性器件主要是镜片保护膜、摄像头保护膜、电池盖保护膜、屏幕防爆膜、电池标签、功能铭牌、防伪标签等产品。并通过投资并购等方式积极往上下游拓展，目前已逐步介入智能终端盖板与电池盖等结构件、车载导航与工控医疗类盖板及结构件、手机闪光灯与精密光学器件等产品的生产和研发，以及新型保护膜、抗静电片材、硬涂层、阻燃涂层等新材料的设计和研发。

 

　　生产产品应用于手机、平板电脑、可穿戴设备、影音设备等消费电子产品及其组件，应用品牌包括三星、华为、联想、OPPO等知名手机及其他消费电子品牌，先后通过了三星电子、三星视界、蓝思科技、欧菲科技、劲胜智能、东莞捷荣、比亚迪、长盈精密、富士康等知名消费电子及组件生产商的合格供应商认证，与其建立了良好的合作关系。

 

　　智动力认为，塑料材质是中低端市场应对功能性需求的方案，主要的材料是用通过PC+PMMA复合板先进行丝印、UV转印、电镀、印刷等表面处理，然后通过热压成型机台加工成产品所需的形状，经硬化工序增强表面硬度，最后经精雕切割工序加工成最终产品。与玻璃材质对比工艺类似，复合板的手机后盖成本低；不同纹路的设计，颜色效果均可达到；且厚度薄，可以满足智能手机的轻薄化趋势。

 

　　智动力在手机复合盖板的生产工艺上，采用了如下方案：

 

　　复合板材手机盖板生产工艺流程说明如下：

 

　　一次清洗：通过平板清洗机对外购回来的PMMA、PC板材进行表面清洗，以便后续的UV转印加工，清洗时不添加任何药剂。

 

　　UV转印：先在PMMA、PC板材上涂上一层UV转印胶水，使用UV转印机在胶水表层印刷出所需的图案，再经UV炉将胶水固化。

 

　　真空镀膜：将UV转印后的半成品放入真空镀膜机中镀上一层合金膜，真空镀膜的原理为：真空镀膜技术是使待镀物品位于真空室内，然后利用低压气体放电现象，在阴极靶面上建立一个环状磁靶，以控制二次电子的运动，离子轰击靶面所产生的二次电子在阴极暗区被电场加速之后飞向阳极（即待镀物品），并使溅射出的粒子堆积在待镀物品上。

 

　　丝印、烘干：通过半自动丝印机、卷对卷丝印机在半成品表面印刷出所需的图案，然后经IR炉、烤箱等烘干固化。

 

　　高压成型：通过成型机对烘干后的半成品进行加热软化（温度约为180℃），然后通过压力将半成品压成所需的形状。

 

　　激光加工：根据工艺的要求，通过激光机对高压成型后的半成品进行雕刻条纹或者裁断。

 

　　CNC加工：通过CNC数控机床对激光加工后的半成品进行钻孔修边等加工。

 

　　二次清洗：通过超声波清洗机对半成品进行清洗。

 

　　UV贴合（部分）：由于部分产品的工艺需求，项目通过UV贴合机在部分半成品的表面涂上一层UV贴合胶水，然后与外购回来的PET板材进行粘合。

 

　　检验：通过人工或者二次元等设备对产品进行检验。包装：通过手工对产品进行包装即为成品。

 

　　复合板材后盖产品核心技术、关键特性如下：

 

　　1、采用先进的纳米工艺技术，表面非常顺滑，而且表面通过电镀AF涂层，防止指纹及油污不容易粘附，轻易擦除。

 

　　2、耐磨防刮，采用9H超强硬度，有效抵挡尖锐物体刮花，没有刮痕，更加透亮。

 

　　3、经过电镀疏油疏水工艺处理，水滴落在上面水滴角度达到>105°，面板在倾斜状态下自动脱落。

 

　　4、颜色多样（颜色可按照客户要求定制），型号齐全。