随着手机机身材料逐渐尝试玻璃、陶瓷、以及复合材料，手机出现了双曲面、四曲面。新的机身工艺出现的同时，高效成了企业追求的目标之一。6月13日，联创电子研发总监张康在手机报在线举办的5G手机材质结构高峰论坛上分享了3D玻璃加工及不良解决方案方面的独到心得。
联创电子研发总监张康
随着CMC行业的发展，消费者对手机外观和功能的需求也不断增加，在这个背景下，3D玻璃加工以及优异的外观和手感成了重中之重，3D玻璃加工也呈爆发式的增长。
张康表示，3D曲面玻璃作为新兴的玻璃盖板技术，采用均弧形设计，相对于传统的2D、2.5D玻璃，增加了热弯成型工艺，以石墨模具为载体，在成型机中热弯成型。曲面玻璃具有外观创新、优异的触感满足无线充电和5G信号，同时可以与OLED显示屏幕完美结合。
在3D玻璃加工方面，张康介绍了其工艺包括开料、CNC、热湾、抛光、钢化和白片。目前后端上色方式主要有贴合、黄光和喷涂三种。喷涂这种上色方式上色效果比较好，但一旦产品设计过小或者产品结构比较特殊的情况下，使用具有一定的局限性。而黄光玻璃具有精度高的特点。
但是，黄光和贴合具有各种不良表现。对此，张康对其不良原因和解决方案一一做了讲解。针对黄光的脏污、刮伤、残点和针孔四个不良表现，主要通过保证来料颗粒度小和采用局部喷涂工艺等方式来解决。而对于贴合产生的压痕、气泡和褶皱，则要求作业环境洁净和作业人员操作熟练等方式来改善。
而在3D热弯成形方面，主要分为玻璃升温、产品正型、冷却和检验四个步骤，3D热弯是曲面玻璃制造中非常重要的一个环节，会严格从车间环境、来料检查、作业手法和模具管理四个方面进行管控。
目前常见的3D热弯有大小边、翘角、倒三角、坍塌、模具印、凹凸点和水波纹七个不良表现。对此，张康表示，像翘角和倒三角等不良原因，总的来讲是由模具设计方面、热弯成形工艺方面和CNC问题造成的。
而关于翘角可以合理地设计一个区域，在生产使用时严格管控CNG开料尺寸，调整3D热弯参数，对生产使用的模具一一对应编号，做到凹凸对应。
对于前文提到的模具设计，张康表示石墨模具材质的选择非常重要。其一，要求石墨颗粒度尽量均衡细小；其二，要求石墨材质纯度尽量高；其三，抗折强度和抗压强度均会影响石墨模具的使用寿命，在选择石墨材料时要均衡考虑；其四，选择石墨材料的热膨胀系数尽量接近玻璃原材。
因此，在选取石墨材质时，需考虑玻璃材质的性能，两者的热膨胀系数越接近，效果越好，实际使用当中，还需要考虑一个综合的性价比。
目前，联创电子分别在重庆、抚州、南昌设立了3D曲面玻璃生产项目，以满足国内外电子信息产业迅速发展对3D曲面玻璃的迫切需要。张康表示，随着未来柔性屏的提升，曲面屏手机占整个玻璃盖板行业的分量会越来越多。
此外，3D曲面玻璃以其轻透性、耐划伤、外观优美、性能优异以及满足消费者的视觉疲劳等优点，近几年在市场内的渗透率逐年增加。随着5G信号的来临，未来的3D曲面玻璃将会迎来爆炸性的增长。
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