7月20日国务院印发《新一代人工智能发展规划》，高达万亿元的市场规模激活了整个装备制造业，让深耕玻璃盖板行业智能制造的远洋翔瑞，在增强盖板行业客户竞争力上，有了更充足的信心。
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万亿元级别人工智能庞大的市场规模背后，中国人工智能发展优势十分明显。《新一代人工智能发展规划》战略目标显示，2020年，人工智能核心产业规模超过1500亿元，带动相关产业规模超过1万亿元；2025年，人工智能核心产业规模超过4000亿元，带动相关产业规模超过5万亿元；2030年，人工智能核心产业规模超过1万亿元，带动相关产业规模超过10万亿元。
从行业划分来看，远洋翔瑞属于人工智能产业链中的应用层，是基础制造业人工智能产业化最重要的一环。制造业作为中国产业升级的重要环节。远洋翔瑞在人工智能方面布局得到了行业的重点关注。
远洋翔瑞在视觉识别上技术领先，自适应自主学习、直觉感知、综合推理、混合智能和群体智能等初步具备跨越发展能力；其工业机器人进入实际应用，作为3C结构件深加行业的龙头骨干企业，远洋翔瑞的快速成长，在中国精密电子制造业上获得了广泛关注和认可。
从3月11日科技部长万钢表示人工智能规划将出炉以来，远洋翔瑞就积极的为行业客户推广新型的全自动化盖板玻璃CNC精雕生产线，为自己的客户在开展2D\2.5D盖板生产加工业务时，在降低成本，提升生产良率和效率，加快客户服务的终端企业产品上市速度方面，做出了重要的贡献。
根据远洋翔瑞市场部提供的粗略统计显示，上半年远洋翔瑞仅玻璃CNC精雕机的出货量就已经接近1500台，在手的订单预计将超过这个水平，全年的出货量继续保持了大幅增长态势。
不仅如此，远洋翔瑞还依托多年生产玻璃CNC精雕设备的技术沉淀与经验积累基础上，在与上游玻璃厂商和下游客户及终端企业深入合作后，历时两年开发出了行业技术领先的3D玻璃深加工成套设备，产品包含从玻璃CNC精雕开始，一直3D曲面玻璃热弯、碳素模具高速CNC精雕、3D曲面玻璃精修等系列设备。
由于远洋翔瑞研发的3D玻璃深加工成套设备，在技术上继存了其玻璃CNC精雕设备的优良基因，不但自动化水平很高，对盖板玻璃客户推行降本增效、人工替代方面，有着天然的优势，而且还在3D曲面玻璃热弯工序中成本最大的能耗方面，能源管理系统采用了先进的德国材料与技术，能源消耗比行业水平节省30%以上。
而其特别为3D盖板行业研发的全自动双头、双通道玻璃CNC精雕机，每个刀头可以实现单独补偿，能够24小时连续高精度加工，克服了双头玻璃CNC精雕机两个传动轴之间互相影响加工公差的行业难题，产品推出市场后，不但为3D曲面玻璃盖板加工企业积极采用，还被很多2D、2.5D玻璃盖板企业列入产能扩充与升级的首选精雕设备。
因此当远洋翔瑞的3D玻璃深加工成套一上市，就得到了行业众多盖板玻璃和玻璃钢化膜企业的追捧，其低廉的生产成本，优秀的品质控制系统，极大的增强了盖板玻璃行业客户的竞争力。
目前，采用远洋翔瑞全自动盖板玻璃生产线进行智能制造转型升级的企业，玻璃盖板生产周期从原来15天缩短为5天，交付周期缩短了3倍以上，产品研制周期缩短了10倍以上，运营成本降低25%以上，不良品率降低了15%以上。远洋翔瑞的众多智能装备产品所带来的先进产能，结合远洋翔瑞研发的MEMS智能制造系统，正逐步发挥"智慧工厂"作用。
而玻璃盖板行业还只是远洋翔瑞业务中的一部分，远洋翔瑞在整个3C结构件加工制造上，都在积极推动客户进行智能制造转型升级，其所承接的多个金属结构件全自动化智慧产线项目，小五金件全自动化智慧产线项目，都已经在市场上产生了巨大的效益，为提升客户的综合竞争力做出了重要贡献。
远洋翔瑞在行业推动的智能制造转型升级行动，正把握着制造业人工智能化发展大趋势，降低企业智能制造的构建成本，提高企业人工智能应用水平，重构企业的核心竞争力，最大限度地创造了企业价值，培育出企业发展新动能。通过打破传统产业链劳动密集型的高成本、低效率模式，远洋翔瑞的智能制造正走出一条由专而精、由精而强、由强而大的专业化转型升级之路。有创新的地方就有机会，面对上万亿元规模的市场，远洋翔瑞的人工智能领域布局，值得持续关注。
溪言
2017-07-29 17:42
郑杰发
03-31
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