制造业永恒的话题是降低成本、减少库存，以工业4.0为代表的智能制造被认为能够解决上述问题。因为与传统制造相比，智能制造能通过数据获取，设计与材料科学的应用，物联网的作用，工人的变化等，从各个层次来梳理成本的再次重构，并以较低水平的运行模式让制造业获取更多的利益。
然而智能制造的实践却已经和正在发生着不同的变化，“以手机制造为例，从芯片开始，到手机总装完成为止，生产制造一部手机需要经过的大环节超过了六个，并且有多数环节短时间还没法彻底脱离劳动密集型性质，产业链的协调难度相当高，手机制造想要一下子过渡到工业4.0我认为还言之过早！”在第一届手机自动化设备展上，惠州福盛创新电子技术有限公司总经理张小宁先生对手机报在线（http://www.shoujibao.cn/）介绍的观点非常有代表性。
手机报在线：福盛在行业里以自动化生产技术实力著称，当时为什么会选择花重金打造自己的工业4.0规范的智能制造体系？
张小宁先生：福盛认为，智能手机在所有的电子消费品里面，是工作负荷最大的产品，几乎24小时都是开机运行，并且集成的功能又多，差不多等于人们一个外置的人体器官。因此智能手机的产品质量稳定性，几乎成了手机产品本身在市场上能否存活下来的关键。
但是随着流水线工人资源减少，信息碎片化时代下，作业员工的专注力也不如以前，加上中国制造业软、硬件水平的提升，影响产品品质中的主要因素，开始从原来的设备稳定性方面，更多的也演变成了人为操作准确性不足上。
因此福盛把培养技术型工人+工业4.0，作为近几年实现企业成功的核心工作来部署，福盛也成为在行业里是算较早全面导入自动化生产的企业，不仅建设有自己的生产技术研发中心，还有为自动化生产服务的专业软件团队和硬件团队。
手机报在线：在您看来，中国要实现真正意义上的工业4.0，还需要迈过哪些坎？
张小宁先生：事实上，任何一项新技术的成熟，都需要整个产业链，或者说整个社会的充分认可，并持续得以普及开来充分应用后，才算得上真正意义上的把这项技术成功实现。否则的话，只能说是一个纸上谈兵的概念，或者大家不断努力的一个方向而已。
如果产业链没有真正的形成起来，实际上，大家想象未来的大量订制化产品，不但不会促进工业4.0的发展，反而会因实现成本高昂而拖死整个工业4.0进程。因此，不管是企业本身也好，还是地方政府也好，都要有至少需要一个完整成长周期的补贴，才能真正发展好工业4.0的思想准备。
福盛目前也只是提及自己全面实施自动化，不是说完成了工业4.0建设，也就是这个原因。除了手机制造业量很多环节仍然还是劳动密集型性质，每个环节间还没法达到数字级的精准协调外，福盛认为一个具有强悍企业文化的精英团队，仍然是决定企业能否持续成功的关键。
手机报在线：福盛现在的生产自动化程度已经达到了什么样的水准？为什么福盛会认为赢得市场的关键还是人的执行力？
张小宁先生：福盛目前的自动化水平也才刚刚进入系统化阶段，只实现了自动化设备硬件精准运行，及时、准确收集车间大数据，管理程序数据化、自动化，财务指标岗位化、产品化等，只能算是在与生产相关的环节，实现了全面自动化，远未达到无人工厂、智能制造的水平。
事实上，目前中国手机制造行业对于人的技能的要求变化十分巨大，逐渐减少甚至消失只是一些低技能工人，对于高素质高技能的技师甚至是研究人员依赖反而更强，特别是在行业面临大变革的时代。
福盛在全面推行自动化的同时，其实更加注重的还是企业软实力方面的建设。福盛一直在尽心培养对行业理解有深度、有情怀的营运管理团队，只有整个团队能够直面劳动力成本、订单数量、产品价格的波动压力，在困难来临时，有主动解决困难的勇气，把解决行业困难就是为自己创造机会，作为自己的工作目标。
从整体企业层面来看，硬件的精准性，只能降低生产过程中的损耗，真正能增强效益、降低成本的，主要还是人。只有一个在产品上充分了解自己企业实际状况、在技能上积极进取、在市场上充满激情的团队，才能爆发出强大的执行力。再结合自动化生产过程中的大数据协助，就能准确的洞察到市场先机，让企业资源真正形成有市场竞争力的产能供给。
李星
2017-06-03 14:17
