随着移动通讯技术的进步，越来越多的传统消费品开始附加上了移动通讯功能，摇身一变成了“智能硬件”产品，如智能穿戴产品、VR游戏产品、智能电视产品、汽车智能中控产品、智能家居产品等，这些带移动终端的“智能硬件”产品跟手机一样，都搭载了各种最新网络通讯功能，成为即将到来的物联网时代各种基础硬件设备。
并且随着品牌企业通过技术创新或功能创新，不断满足或培养消费者的新需求，产品的更新迭代非常快，新品牌、新产品层出不穷，这些转换成为“智能硬件”产品的传统消费品渐渐从耐用消费品变成了现在流行的"快消品"。这种转变所带来的市场更新性需求，正在以惊人的数量增长。
“宝德自动化的3D曲面贴合设备在新型汽车电子行业里的3D曲面异形OLED显示屏全贴合，以及智能家居行业里的3D自由曲面OLED显示屏贴合等应用领域，率先实现了自主技术国产化，并已经应用推广到全球的汽车电子及智能家居行业，得到了国际一线品牌厂商的充分肯定。” 深圳市宝德自动化科技有限公司（以下简称：宝德自动化）总经理牛高堂先生也对手机报在线证实，现在国际上有用到柔性OLED显示技术来设计3D曲面界面的国际高端汽车品牌和智能家居品牌，都是宝德自动化在提供3D曲面全贴合服务。
“‘智能硬件’产品的销量持续增长，让供应链厂商也大获机商，同时也对新技术反应更如敏捷。比如在4G网络技术对用户的广泛培育下，市场对5G网络技术商用也更加期等，吸引众多厂商加入到了与5G网络技术相关的新技术、新材料的研发中来。目前我国已经顺利完成5G网络关键技术验证阶段，有望在2020年实现商用。”牛高堂先生对手机报在线表示：“4G、5G网格技术的应用，让高端显示与触摸产品有了更广阔的市场空间。
在一直处在行业技术研发最前列的智能手机领域，3D玻璃盖板在目前塑料、玻璃、金属等主要手机盖板材料中，因为其本身不但是非电磁屏蔽材料，能避免5G网络技术下金属后盖因对信号屏蔽作用，加上其在硬度、抗弯强度、散热性能等这些综合性能上也更优于塑料，所以将在未来迎来行业重大机遇，这点让处于行业前列的贴合设备制造商——宝德自动化深有感受。
相比其它材料来，玻璃盖板或机壳具备制作工艺简单，成本低等优点，其中行业比较关注的3D玻璃盖板已经处于行业应用初期阶段，规模效应开始逐渐显现出来，价格已经降到了行业可以接受的水平，各种以3D玻璃盖板为基体的显示与触摸产品、机体、机壳产品，会在各行各业中流行起来，这对宝德自动化开展全贴合设备业务带来了巨大的市场机会。
宝德自动化认为，自己的很多客户即是汽车电子、智能家居领域的显示与触摸产品专业生产商，也是智能手机显示与触摸产品的中大型生产商，采用国际一线汽车品牌认可的3D曲面全贴合技术，来生产高端智能手机产品，对宝德自动化的客户来说，不管是前期的研发成本，还是后期的品质与工艺成本，都可以大幅降低。
根据宝德自动化提供的经验显示，如果不从整厂的全局工艺流程来通盘考虑3D曲面贴合加工的相关过程细节，让各工艺节点能够充分相互配合，实现数据共享及结果反馈，不但会造成3D曲面贴合加工厂商的大量人力资源浪费，还会因工艺流程中的过程检测不及时，最后变得生产流程十分漫长，效率低下。
与智能手机的集成度越来越高一样，面对尺寸越来越精密、结构越来越复杂、集成的功能越来越丰富的柔性显示与触摸产品，在3D曲面全贴合领域，不管是传统的单机解决方案，还是现在流行的全自动生产线解决方案，产品升级所带来的工艺、检测的复杂性，以及这些复杂性所带来的庞大工作量，都研发生产全贴合设备时，需要综合考虑的部分。
“宝德自动化在研制3D曲面全贴合设备时，已经充分考虑到了3D玻璃盖板、柔性OLED显示屏与触摸屏的原材料成本比较昂贵问题，把整个制程中的良率控制，作为研制设备的主要出发点，杜绝3D曲面全贴合工艺过程中的各种成本浪费。“牛高堂先生对手机报在线详细解说了宝德自动化3D曲面全贴合设备，为什么能占领行业制高点的原因。
他认为，与普通2D、2.5D玻璃盖板，和平板LCD、OLED硬屏相比，3D玻璃盖板和柔性OLED显示屏不但材料成本更高，生产过程中取、放等操作更不方便，在很多环节上的材料应用与生产工艺方面，也还存在诸多的不确定性。因此，产品的存放、检测环节，都会根据不同的产品，有着不同的需求，3D全贴合设备也需要做相应的工艺适应性调整。
“行业很多企业在不了解3D玻璃盖板和柔性OLED显示屏的产品特点情况下，进口了一些行业大客户所采购过的设备，认为这些设备固化了大客户的工艺参数在里面，有较大的出货量支持验证，拿到自己的生产线上来用肯定不会有问题。但事实证明，这些企业所采购的设备，可以说几乎只生产过很少型号的产品，几乎是专门为大客户某个产品规格定制的设备，根本无法应付中国市场上型号多、产品规格复杂的局面。”牛高堂先生对行业企业走入一些误区，感到十分婉惜。
据手机报在线（http://www.shoujibao.cn/）了解，3D曲面玻璃机壳产品和柔性OLED显示屏产品的全贴合过程中，包含了内防爆膜贴合、柔性触摸屏贴合、柔性OLED显示屏贴合、成型保护膜贴合等工序。每个工序在操作前，都需要对产品进行保护膜移除、产品彻底清洁、外观全检等动作。
因此，这类产品在全贴合加工过程中，基本上很难按传统的自动节拍机器来处理相关生产任务。“柔性OLED显示屏、触摸屏、防爆膜等产品，一般都是以塑料基材制成，相比原来的平板玻璃LCD、OLED产品来，它们更容易产生和储存静电。因此产品在揭开保护膜后，需要快速彻底清洁，并进行外观检查，合格产品立即进行全贴合操作，否则多余的置空时间，会让产品很快被外界环境再次污染，成为不良品。”牛高堂先生对宝德自动化的3D曲面全贴合设备，为什么会更受行业客户喜爱问题，做了如此分析。
“宝德自动化的3D曲面全贴合设备，根据3D玻璃盖板与柔性OLED显示屏、触摸屏、防爆膜等原物料的不同规格，客户可以根据撕保护膜的难易程度，不同物料来源的产品外观品质状况，不同物料的清洁复杂程度，3D曲面玻璃盖板的结构精密程度等，自由的设置自己的生产节拍，极力减少产品裸露在环境空气中的置空时间在保证最高良率的情况下让生产有序进行。”
丰富的行业技术沉淀与经验积累，让宝德自动化的3D曲面贴合设备快速在智能手机领域推广开来，为智能手机行业设计生产各种应用3D曲面玻璃盖板的产品，提供了可靠的工艺参数与设备产能保障。
为了让行业更深入了解宝德自动化的3D曲面全贴合技术，宝德自动化将在4月25日——4月27日期间，在上海全触展1A01展台，为大家详尽讲解行业最先进的3D曲面全贴合工艺与技术，同时现场有样机设备供行业人士参观。
李星
2017-04-06 10:08
溪言
04-13
阅读(9317)
原创专栏
