在众多手机机身材质中，金属应该是最讨人喜欢的，金属独有的光泽和触感能够很好地提升产品气质，但是因为其制造工艺和成本都非常高，在之前是鲜少有手机会采用全金属机身。金属机身，不只是单纯的加工工艺上的难度，还要兼顾到各个方面的表现，信号不受影响、零件安放方便、配合严密、外力冲击受力形变等等诸多问题。特别是在天线的处理上，连一直拥有高水准制造工艺的苹果都在iPhone4上吃过亏。但是，现在随着整个行业水平的不断提升，采用全金属机身设计的手机也越来越多。中国超硬材料网小编就带您了解一下全金属机身手机的加工工艺。
与注塑制作塑料材质手机相比，金属材质Unibody外壳加工过程复杂得多，首先需要的是CNC机床（Computer numerical control，计算机数字控制控制机床）。CNC机床一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，CNC机床加工成本由被加工件的尺寸、复杂程度以及加工精度决定。
在最初，手机外壳只是一块银色的长方状铝材板，在机床上铣出外壳内侧大致形状，此时我们已经能看出外壳的圆角，不过在铝材板的中间有两个突起，这是后续加工中固定铝材板与保证铝材板强度时用的。
接下铝材板会在铣床上接受横向、竖向的铣削，削去多余的铝合金，刻画出外壳的圆弧。
此步完成后，把外壳放在一个PVC或是石蜡夹具上，用小号的刀头，刻出外壳上部与下部的装饰的条纹，并修毛刺，接着将外壳的边缘铣出亮晶晶的倒角。
正面的铝合金面板，图中正在接受打孔，扬声器上密密麻麻的扬声器孔就是如此出来的。
金属一体化手机机身最终效果图
